铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。
铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。铝型材由于它的优良电导率而常被选用。铝合金时效的效果主要受化学成分、处理工艺、时效温度影响而效果有差异。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍。
铝型材按合金成分可分为：
1024、2011、6063、6061、6082、7075等合***号铝型材，其中6系的为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的.
铝型材按表面处理：
1. 阳极氧化铝材2. 电泳涂装铝材3. 粉末喷涂铝材4. 木纹转印铝材5. 氟碳喷涂铝材6. 抛光铝材(分为机械抛光与化学抛光二种，其中化学抛光成本高，价格也贵)
工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。
通常铝合金门窗的价格构成有三个要素：型材，窗型，配件。其中型材的壁厚对产品的价格影响是不小的，型材越厚，价格越高。不少消费者在选购铝合金门窗时，会想当然的认为，铝型材壁厚越厚，超过***标准，产品质量就越好，事实上并非如此。
铝型材表面裂纹产生原因：
（一）铝型材挤压系数过大，挤压温度过高（棒，筒，模三温），挤压速度再过快； （二）挤压力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速度转换突快；这方面我们要严格按照工艺要求来进行设定时效，保温时间要适当，防止因时效不够或者超过时效而导致铝型材的硬度不够。 （三）铝合金型材挤出时头端上压（冲压）过快，尾端跑速或未减速，死区铝大量的渗入； （四）棒的质量较差，棒内过烧，大晶粒，疏松。压余（V3铝）过薄； （五）挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。
铝型材的铝管的前处理对电镀质量尤为重要。 铝型材经抛光膏抛光后的铝及其合金件先在弱碱性除蜡水中浸2-5min除蜡(采用超声波除蜡)，再转入化学脱脂剂中去油。铝管不宜采用电解脱脂。
若电解脱脂时，东莞铝型材一定要控制无机盐的含量不可大于50g／L，铝管温度小于70℃，时间小于1min为宜。否则会过腐蚀，而且一定要阴极电解脱脂。
