耐热输送带的***工作
1、耐热输送带在使用和保存过程中，要避免阳光直射或者雨雪淋湿，不要与酸、碱、油类等物质接触，要远离发热装置
2、耐热输送带要在温度为18-40 ℃之间，并且湿度为50- 80 %之间的环境下保存
3、不同类型和规格的耐热输送带不宜接在一起使用，其接头要采用胶接法
4、耐热输送带的运行时要注意适时调整运行速度 通过输送带厂家的技术人员给大家讲解耐热输送带的***工作你学会了吗？想学习更多相关的知识请关注我们
润滑脂加速了橡胶的老化过程。因此，当输送带剥出钢丝绳、准备胶接时，首先将硫化机固定好，并在其两边沿输送带方向各搭不短于3m的稳固平台。因此，在拆卸和安装传动带时，如果手上有润滑脂，请将其擦拭干净，然后重新操作！记住不要把传动带放进油里。如果您的皮带不小心沾了油，请小心使用，以便立即更换。帘线也是胶带的重要组成部分，在小弯曲半径下会引起胶带张力的衰减。尤其是时规皮带：因为它的绳索是由玻璃纤维制成的；玻璃纤维相对易碎，即使在很小的弯曲半径下，也会引起皮带张力的严重衰减。因此，禁止时规皮带过度弯曲。如果皮带弯曲半径较小，应将其缠绕在杆上，以避免皮带弯曲的尖角。对于附件皮带，它们由皮带两侧和皮带轮之间的摩擦驱动。因此，安装张力会直接影响传动带的使用：如果张力太小，会导致传动带打滑，不仅加剧了传动带两侧的磨损，而且加速了传动带的老化过程。
输送带的粘接方法：建议输送带胶接采用热硫化方式粘接，中间需要贴芯胶，每个台阶只能有一层布，接头方向要顺着输送带运转的方向。
输送带接头为什么容易开裂、断开：输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时，接头
强度仅能达到带体强度的40－50％，冷粘方式质量比较好时，接头强度能达到60－70％，而热粘接头强度能达到80－90％（接头方法正确、无质量缺陷）。由于车辆行驶条件的复杂性，在恶劣的外部行驶环境下，***极有可能溅入同步带或同步带轮。由于接头部位的强度比较低，如果粘接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、粘接接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。此外，输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时，接头部位容易出现开裂（面胶部位）。
怎样调试输送带
头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件(包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等，因此广受企业欢迎。滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致，成递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力Fy，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为：对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前建议准确安装其位置。
