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SF6气体渗漏的主要原因是：安装工艺水平差，零部件密封表面粗糙工艺粗糙、材料选用不当锈蚀、密封圈老化。
SF6气体密封不严漏气。研究表明，密封不严的原因如下：
①密封面紧固螺栓松动。由于安装质量不佳或振动等原因，可能使密封面紧固螺栓松动，因此导致密封不严而引起漏气。
②密封圈老化。现场经验表明，密封圈的老化速度较快，一般在8—10年内就会腐烂，而失去密封效果。从这个角度而言，SF6断路器的检修周期应比规定的检修周期15~20年要短，其实际检修周期应由橡胶密封圈的老化寿命决定。
GIS堵漏再应用***的铸造工艺，减少铸造误差，终通过精心加工、打磨，使终的产品与设计理念相吻合，达到佳状态。流体在GIS堵漏内部循环时，可呈现相对规则的流动状态，减小进口冲击、出口尾迹脱流等损失，极大的避免了紊流的出现，减少了普通泵单通道水力模型设计中流体的撞击和脱流，并且避免水在叶片之间形成回流，使水在叶轮间的流动更接近设计状态，提高了水泵流量，减少了无用功，，降低了能耗，提高了水泵效率。
SF6断路器和GIS下的SF6气体泄漏条款中明确规定：目前,SF6检漏仪的灵敏度已经较高,可以满足年泄漏率不大于0.5%的要求,且原用的包扎法测量很不准确,现场实施困难,帮标准中增加”可采用灵敏度不低于1×10-6(体积比)的检漏仪检测各密封面无泄漏。