螺带式搅拌器的特点如下：
1.卧式螺带混合设备的加料量取决于混合室的容积和螺带外缘高度。为了增加混合效率，加料量应低于螺带外缘高度，而不应允满混合室，加料容积应为混合室容积的40%-70%。
2.螺带式混合设备结构简单、混合性能较好、能耗低、装料系数较大，同时设备所占空间及作业面积较小，操作维修方便，因而应用广泛。但这类设备的混合强度一般较小，故混合时间较长。该设备在混合粘性或具有凝聚性的物料时清洗困难，因而适合于产量大，不经常更换物料品种的物料混合。此外，当两种密度相差较大的物料混合时，密度大的物料容易沉于底部，所以在使用螺带混合设备进行混合时，应选择密度相近的物料。一般来说，卧式螺带混合设备的操作转速受颗粒平均直径的影响较小，而直立式螺带混合设备的终混合度受物料平均粒径的影响则较大。
3.螺带式混合设备常用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合，也可以对低密度的细颗粒物料、纤维状物料及糊状物料进行混合。在有喷漆装置的情况下，还可向粉粒体中添加液体。
搅拌器操作时需要注意哪些？
搅拌器操作时需要注意哪些？
1、开机后，经常注意搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常检查叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
2、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
3、应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
6、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
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搅拌器振动筛跳闸应该怎么办？
搅拌器振动筛跳闸应该怎么办？
若遇到搅拌器振动筛跳闸，需重新启动机械，若再次出现跳闸的现象，可检查热继电器。若继电器的问题，那么请更换。若不是断电器的问题。可检查接触器，电机的相间电阻，接地电阻，相间电压等。若搅拌器方面没有问题。可再拆掉传动胶带，启动振动筛，检查电流表是否正常。
若正确，可检查偏心块，若发现人偏心块跳动更剧烈，折掉振动筛，电流表显示为15A，将磁力表座固定在振动筛箱板上，用划针检查轴端的径向跳动量，测得较大径向跳动量为3.5mm。
像搅拌器振动筛跳闸这样的搅拌装置也是常出现的，我们需要知道以上的相关知识，避免发生时不知所措。希望以上的信息能够帮助到您。有需要欢迎联系我们。
