压力机设备出现困油现象的原因
当机器出现困油现象时，厂家可不能小觑，因为困油会使压力机发生压力冲击和气蚀问题，从而影响机器的正常使用。那么应该如何去解决压力机设备出现困油现象的原因呢？
一、齿轮泵发生困油现象：机器封闭空间变小时，会导致被困油液受到挤压而使内部压力升高，并从缝隙挤出去，很终引起油液发热，造成封闭空间的增大，使油中溶解的部分气体分离出来，从而出现气穴现象。
解决办法：可以在泵的两端开两个卸荷槽，减小封闭空间，使卸荷槽与高压腔想通，将被困油液排到压油腔。
二、叶片泵发生困油现象：在叶片泵中，由于圆弧的夹角要大于两叶片之间的夹角，所以在吸、压油的窗口之间虽然有封闭的空间，但是这个空间不会发生变化，所以不会发生困油现象，但是因为圆弧部分不会十分准确，所以会发生轻微的出油现象。
解决办法：将配油盘的压油窗口开一个三角槽，可以减少油腔之中的压力变化，从而解决困油问题。
三、齿轮泵发生困油现象：当齿轮泵在咬合的过程中，为了能保证齿轮泵能够平稳的运转并且不断地吸、压油，其齿轮的重合度一定要大于一，简单来说就在前一对齿轮结束咬合之前，下一对齿轮就已经开始进行咬合，这样在两对齿轮同时咬合时，就形成了封闭的空间，这个空间随着齿轮的运转，时而大时而小，就造成了困油现象。
解决办法：在泵的前后盖板开卸荷槽，将空间的限制变为很小。
压力机因为使用液压油作为介质做工，所以压力机泵经常会出现困油现象。希望以上内容能帮助到您！
操作锻压机床需要注意的问题
锻压机床是金属和机械冷加工用的设备，锻压机床如何进行***，我们在操作锻压机床时要注意以下几点：
1、操作前，准备好个人的防护用品，穿戴好工作服、工作鞋、工作帽，所用工具应准备齐全，机床周围清理干净，毛坯材料应摆放整齐、平衡。
2、开机前应该认真检查所使用的设备，设备应维护良好，安全防护装置齐全有效，离合器、制动器及控制装置应灵敏可靠，坚固件应不松动，电器的接地保护可靠，润滑系统有无堵塞或缺油。
3、机床工作时应注意不能边工作边扯闲谈，应注意力集中，工作时严禁吸烟。工件没放好，不能踩脚踏开关，以免造***为事故。每冲一个工件后，手或脚需要离开按钮或踏板，以防误操作。
4、严禁机床的工作台面和模具上放置量具及其它物品。
5、当一台设备有多人操作时，需要使用多人操作按钮进行工作。每个人要分工明确，配合协调，避免动作失误。
6、当设备、模具和其他有关装置发生故障时，需要停机检查。设备无人操作时，应切断电源。
7、严禁手或手指伸入冲模内放置或取出工件。在冲模内取放工件需要使用手工工具。
8、工作完毕后，应切断电源，清理周边环境，将工件、工具、器具、模具摆放整齐。
9、在生产作业期间，设备、模具发生故障,应请专门人员进行维修。
以上是操作锻压机床需要注意的问题，操作人员应具有高度的责任心，熟悉本设备操作技能，严禁非操作人员上机操作。
使用锻压机床前的检查工作
为了确保锻压机床的使用安全，在使用机床前需要对其进行相应的检查工作，若检查中发现问题及时上报处理，检查确定无误后方可使用，下面就为大家介绍需要锻压机床使用前需要检查的几项工作，希望对大家有所帮助。
5、检查润滑部位(油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面)油量应充足，并按润滑批示图表加油。
6、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。
7、打开气(汽)路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气(汽)、压应符合规定，并放掉管中的积水。
8、进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、安全***装置(制动、换向、联锁、限位、***等)各指示装置(指示仪表、指示灯等)工作应灵敏、准确可靠;各部位动作应协调;供油应正常，润滑应良好;机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。
使用锻压机床前一定要进行检查，所有的操作人员都应养成这个良好的习惯，保证设备的安全，提高工作效率。
