全自动榨油机比老式榨油机出油率多出3-5%之间且人工成本低，但是选购之前，撑握原理特点知识非常有必要。
全自动榨油机采用多推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。而且该全自动榨油机采用多种精滤系统装置，增加了滤油压力，提高了毛油的温度，全新的导油新技术，自动过滤，油品纯正，滤油与压榨同步进行。多功能榨油机
多功能榨油机
磨合冷热两用榨油机之前，应该首先准备好辅助器具，检查和调整的紧固性。然后启动电机，使机器空转15分钟，检查榨螺杆轴速度。一般的速度应该在33转/分钟左右。空转小心齿轮啮合齿轮和声音是正常的，每个轴承零件和电机是否正常。冷热两用榨油机经过榨油1-3周的磨合期，运行时要经常检查机器的运行情况，正常出饼呈片状，靠榨螺一面用手摸很光滑，多功能榨油机批发厂家，另面有很多毛孔。在正常情况下，圆排之间很少或没有渣滓，在排渣处，多功能榨油机，出渣呈细片状则水分多，粉状则水分少。此外，原料水分过高或过低时，多功能榨油机生产商，出油位置均会后移。多功能榨油机
螺旋轴被卡
(1)开榨初期投料过多时，可用炒熟的油料籽缓缓进料，反复磨机排除。
(2)压榨过程中，榨膛内断料，多功能榨油机厂商，原因是大量投料，榨膛被油料堵塞。因此，加料应连续均匀，一旦发生堵塞，应立即关闭电源，停止进料，并将排料板打开，退出螺旋轴，清除膛内油料，重新压榨。
影响产量的其他原因 (1)原料清洁度不够，有砂子、杂质进入榨膛。 (2)螺旋轴或出饼口不光滑，影响进料、出饼，可用砂轮打磨，也可将谷壳等摩擦系数大的物料掺入饼中，加适当的水，开机，慢慢地喂料压榨，将出饼口磨光。 (3)螺旋轴转速太高或太低，应调整转速至符合规定为止。 (4)螺旋轴磨光，应更换零件。多功能榨油机
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