






榨料本身的性质:
(1)水分含量:随着水分含量的增加,可塑性也逐渐增加。当水分达到某一点时,压榨出油情况佳。一旦略为超过此含量,则会产生很剧烈的“挤出”现象,即“突变”现象。另一方面,如果水分略低,也会使可塑性突然降低,使粒子结合松散,不利于油脂榨出。
(2)温度:榨料加热,可塑性提高;榨料冷,则可塑性降低。压榨时,若温度明显下降了,则油料粒子结合性就不好,所以出饼口饼块松散不易成型。但是,温度也不宜过高,否则将会因高温而使某些物质分成气体或产生焦味。因此,保温是压榨过程重要的条件之一。
(3)蛋白质变性:是压榨法取油所须的。但蛋白质过度变性,会使榨料塑性降低,从而提高榨油机的“挤出” 压力,这与提高水分和温度的作用相反。榨料中蛋白质变性充分与否,衡量着油料内胶体结构***的程度。压榨时,由于加热与高压的联合作用,会使蛋白质继续变性,但是温度、压力不适当,会使变性过度,大豆榨油精炼设备,同样不利于出油。因此,油料蛋白质变性,既不能调试过度而降低油料可塑性,也不能因油料变性不足而影响出油率和油品食用质量,如油中仍然带有未变性胶体物质就会影响毛油精炼。大豆榨油精炼设备
压榨时间
压榨时间与出油效率之间有一定关系。一般认为,压榨时间长、油脂流出较漫,但是压榨时间不能过长,否则热量损失较多,反而影响出油效率和生产能力。因此,在满足出油效率的前提下,尽可能缩短压榨时间。料胚在榨膛中的停留时间,主要取决螺旋轴的转速,其次是榨螺榨圈新旧程度及出饼的厚度。对于某些含油率高的油料,可以适当延长压榨时间,应当选择合适的转速。大豆榨油精炼设备
螺旋榨油机多用于压榨大豆、菜籽、棉籽、花生仁、芝麻等,是农村小型油坊理想的榨油机械。由于各种原因,有时会出现出油少甚至不出油等故障,必须及时予以排除。
1、出油不畅
(1)榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末,或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料,用饼慢慢将油冲出,方可继续正常工作。也可将油从排料口排出,重新拆装榨膛零件,再开机压榨。
(2)油料含油量高,但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作,饼要厚些,反之宜薄些。大豆榨油精炼设备
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