双吸泵结构图 双吸泵厂家 双吸泵与单吸泵的区别
S、SH型单级双吸泵装配、拆卸
单级双吸泵装配与拆卸
1 、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖，挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位?到两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，装上料压盖。但不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，双吸泵效率降低。装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。
双吸中开泵轴承发热需找出原因及应对办法
双吸中开泵设备在使用的时候，如果发热，就需要注意一下了，尤其是它的轴承发热，更需要找到原因，才能找到处理办法。
今天为大家简单介绍一下关于双吸中开泵轴承发热原因及处理方法：
1、轴承瓦块刮研不合要求。处理方法：重新修理轴承瓦块或更换。
2、双吸中开泵的轴承间隙过小。处理方法：重新调整轴承间隙或刮研。
3、润滑油量不足，油质不良。处理方法：增加油量或更换润滑油。
4、轴承装配不良。处理方法：按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。
5、冷却水断路。处理方法：检查、修理。
6、双吸中开泵的轴承磨损或松动。处理方法：修理轴承或报废。若松动，复紧有关螺栓。
7、泵轴弯曲。处理方法：矫正泵轴。
8、甩油环变形。甩油环不能转动，带不上油。处理方法：更新甩油环。
9、联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法：检查对中情况和调整轴向间隙。
强能蜗壳式双吸泵的吸程高能达到多少米？
蜗壳式双吸泵因其扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。其叶轮实际上是由两个背靠背的叶轮组成的，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中，在我国黄河沿线地区提灌泵站流量较大、扬程都较高，大多采用双吸离心泵。南水北调中线惠南庄泵站也采用了双吸泵进行供水。
有一些朋友问了：“抽清水，流量60米 扬程55米，我给选了个S型泵，理论上吸程能达到6.5米，实际上能达到吗？”答案是6.5米是按照标准大气压计算的，实际上要考虑大气压和入口管道损失，安装后一般要小于这个数字。其中，“标准大气”能够反映某地区垂直方向上气温、气压、湿度等近似平均分布的一种模式大气。它能粗略地反映中纬度地区大气多年年平均状况，并得到一国或国际***承认。
石家庄强能泵业双吸泵因其扬程高、流量大等特点，具有五大结构特点：
1、结构紧凑：
外形美观，稳定性好，便于安装。
2、运行平稳：
优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光滑具有显著的抗汽蚀性能和效率。
3、轴封：
选用机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。
4、轴承：
选用轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。
5、安装形式：
装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。
