高压釜所有主体部件—釜盖（整体锻造探伤合格后车床加工）、釜体（整体锻造探伤合格后车床车成空心）、强磁力偶合搅拌器、高温高压针型阀、下搅拌部分、内冷却盘管、测温部分、液下管等所用材料选用
0Cr18Ni9 （ 304 ）、 1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L / 钼二钛）、钛材、哈氏合金 、因考耐尔合金 、镍材、锆材、钽材、银材、四氟等制成，亦可内置 316L
/ 钛材 / 哈氏合金 / 因考耐尔合金 / 镍材 / 锆材 / 钽材 / 银材 / 四氟等内胆、可内喷涂耐腐高温四氟。
高压聚合釜的总体结构
高压聚合釜的总体结构通常由以下五大部分组成：
1、釜体部分
反应釜的釜体是物料进行化学反应的空间，由筒体和上下封头组成，通常是密闭的，有时也采用敞开式，主要视反应介质而定。
2、传热装置
在釜体的内部或外部设置供加热或冷却用的传热装置，阜新高压反应釜，通常为反应釜体外部夹套或釜内蛇管。
3、反应釜的搅拌装置
为使物料混合均匀，接触良好，高压反应釜，需在釜内设置搅拌装置。搅拌装置由搅拌轴和搅拌器组成。其转动由电动机经减速器减到适宜转速后，再经联轴器来带动。立式搅拌轴是悬臂的。需要时也可在反应釜内设置中间轴承或底轴承。
4、轴封装置
由于搅拌轴是动的，而釜体封头是静的，升降高压反应釜，所以在搅拌轴伸出之处必需进行密封（轴封），轴封的作用是保持设备内的压力（或真空度），防止反应物料逸出和杂质渗入。轴封通常采用填料密封或机械密封。
5、反应釜的其它结构主要包括人孔、手孔、各种接管、温度计、压力表、视镜、安全泄放装置等。
喷涂高压釜一般在釜体、釜盖及釜内接触物料表面喷涂一层耐腐蚀的四氟材料，四氟材料类似塑料，对绝大多数介质都能实现防腐功能。四氟一般分为两种，普通四氟PTFE，耐受温度不高于180度，高温四氟PFA，耐受温度不高于250度。因喷涂四氟的工艺复杂，反应釜有些位置不能有效喷涂，例如管口内能喷涂的内径不小于15mm，管子长度不小于100mm。
为了使反应釜更耐久，实验室高压反应釜，喷涂厚度不低于0.8mm。
喷涂反应釜压力不高于10MPa，如果压力过高，釜体釜盖的四氟密封面会被***，造成腐蚀点。
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