粗加工时，主要减小切削力和功率消耗，选用冷却作用较好的切削液，常采用水溶液或3%～5%的乳化液。离子型水基切削液能通过离子的反应，迅速消除切削和磨削时由于强烈磨擦所产生的静电荷，切削液供应商，工件不产生高热，起到良好的冷却效果。对于油基切削液，粘度越低，清洗能力越强，特别是含有柴油、煤油等轻组份的切削液，渗透和清洗性能就更好。
一般情况下低速、精密切削会使用含有油性添加剂的切削液，而在高速、重切削的场合，应该使用含有极压添加剂的切削液。油基切削液的润滑性能比较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。加大切削液的供液压力和加大流量，切削液售价，可有效提高冷却性能。在枪钻深孔和高速滚齿加工中就采用这个办法。
切削液的浸润性能与切削液的表面张力有关，当液体表面张力大时，液体在固体的表面向周围扩张聚集成液滴，这种液体的渗透性能就差。切削液的种类：水溶液：以水作为主要成分，并加入一定量的添加剂。具有良好的防锈和润滑能力，池州切削液，冷却和清洗性能好，透明，切削液多少钱，便于操作者观察加工过程。切削液的种类：乳化液：在乳化油（矿物油 乳化剂）中加入95%～98%水稀释而成，呈乳白色或半透明状，冷却性能良好。
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