吹塑加工产品料花的解决方式
1.分析吹塑产品的颜色0色差，看颜色是否已经变了，是否是色粉的添加比例导致料花
2.吹塑产品材料的分析：原来用的材料的型号，是否正确，是否是回料加的比例不正确，或者材料料号选择错误
3.根据吹塑产品原来的生产流程温度分析问题：查看是否那里有差错，例如：烘干机的烘干温度，输送原料的时候会不会产生很大的温度流失及停留的时间是否过长
4.检查料管温度，也就是溶胶的各段的温度差，看是否温度变了，是否是加热圈坏了，或者原料的停留时间比较长等原因
5.检查模具的水路：料花的原因是否是因为外围的冷却水冷却过度，或者是外围的环境温度改变导致料花
6.模具的问题解析：分析是否是长期高温生产模具内部结了水垢，导致水路堵塞，水路的冷却部分位置冷却不正常也会导致吹塑产品料花
在当今的世界经济变化的过程中，塑料瓶行业中，其中国内的产业中的结构也是处在不断的升级状态中，并且在当前的产业升级的过程中，很多一些附加值部分的产业将遭到各种各样的经营上的困难问题，也是的挑战，将会面临着各种各样的困难，在当今社会中，塑料制品厂家逐渐占据市场主导地位 。因此，吹塑制品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂性能，适于生产包装或运输洗涤剂与化学***的容器或大桶。
其 塑料瓶的发展面临着各种各样的问题，我们可以给大家仔细的分析，对于塑料瓶是属于劳动的密集型的行业中，在当前的人力成本中在不断的上升中，对于塑料瓶的 企业来讲的话，其中人工的成本有着巨大的压力，还有就是原材料的价格正在不断的上涨中，还会受到市场上的各种成本的不断上升，对于原材料的上涨是非常明显 的，并且还会给企业带来另外的一层压力。除此之外，型坯吹塑的环境温度要比挤出吹塑的温度要低，在吹塑过程中产生的取向效应可以保留下来很多，这种现象可以提高塑料包装瓶的整体强度等相关性能。
模具的注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。那这两者之间有什么区别呢？
1、注塑和吹塑的工艺不一样，吹塑是注 吹；注塑拉伸吹塑目前，注塑拉伸吹塑技术应用比注吹更为广泛，这种吹塑方法实际也是***吹塑，只不过增加了轴向拉伸，便吹塑更加容易及能耗降低。注塑是注 压；吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头，注塑做的一定有浇口断面。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。
2、注塑和吹塑的过程不一样，注塑所得的形状往往就是后成品，在安装或作为终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在***模塑一步操作中成型出来。吹塑是置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。注塑压力高,熔融料粘度差小,层间剪切应力小,脱模后弹性回跳大,故缩短也可适量的减小,料温高、缩短大,但方向性小。
3、针对的对象不一样，一般来说，注塑是实芯体，吹塑是空芯体，吹塑表面是不平整的，吹塑的有吹气口。
主要有以下种类：
毛绒玩具——它是由毛绒面料及其他纺织材料为主要面料，内部填塞各种填充物而制成的玩具，英文名为（plush toy)毛绒玩具具有造型逼真可爱、触感柔软、不怕挤压、方便清洗、装饰性强、安全性高、适用人群广泛等特点。因此毛绒玩具作为小孩子的玩具、装饰房屋及作为礼物送人都是很好的选择。吹塑成型是塑料工业中广泛使用的加工各种塑料制品的第三大加工工艺，占所有塑料制品成型工艺的10%,其他成型工艺：挤出成型占36%，***成型占32%，压延占8%，涂布占5%，压缩占3%，其余占3%。儿童玩具吹塑加工，儿童玩具吹塑厂，儿童玩具吹塑工艺