直线光轴和镀络光轴及不锈钢直线光轴的划分应用
1.普通线性光轴：由于普通线性光轴与线性轴承点对面接触，因此普通线性光轴对其表面的硬度有较高的要求，因此材料和热处理方法 很重要。
2.镀铬线性光轴：镀铬线性光轴在普通线性光轴的基础上涂有一层硬铬，可以在容易生锈或不良的环境中使用。
3.镀铬线性挠性轴：镀铬线性挠性轴具有厚的镀铬层，因此可以直接用于精密活塞杆和某些自润滑轴承之间的配合。 由于硬度适中，因此可用于许多领域。
所谓的加工余量，是指被加工工件表面所切去的金属层厚度，对直线光轴而言，为关键的是磨削余量的确定，也是工件磨削前与磨削后尺寸之差。要确定这一参数的话，可以参考一下条件：
关于直线光轴***的指导说明中，对它的注油环节作为了严格且详细的要求，而这正是整个***过程的重中之重。直线光轴是一个大类，还能细分成很多类别，每一种产品的注油情况都是不同的。但是我们都可以在滑块的中间做一个小钻孔，以免于注油。
直线导轨大额度特点是具有自动调心能力、互换性、高刚性等等，在使用过程中不易受损。算损坏了，也能因为具有互换性而分别更换滑块或导轨，重新***良好的状态。光轴由于光学信号单向传输，输入端与输出端完全实现了电气隔离，搭载光轴技术的键鼠外设产品抗干扰能力强，工作稳定，无触点，使用寿命长。
为了给不锈钢光轴的准确***提供基础，加工过程中要注意了，好的设备是拉床，不仅速度快、耗材低，还能够在短时间找到***，减少不必要的烦恼。在加工不锈钢光轴内孔的时候，一定要用中心架，而外圆也要以内孔进行***，好是先加工一个中心孔，然后用尾座顶住加工能得到更加的结果。
1、不用镀铬轴，因为在滚针光轴的反复碾压下，镀铬层会很快的脱落，进而磨损滚针，使轴承报废。镀铬光轴一般用在滑动轴承上。
2、直径60的轴的圆柱度应小于0.005，但是如果不用非常精密的机床和测量仪器，很难达到这个标准。考虑到外壳的变形补偿，可适当放宽。
轴是很好加工的。大概工序是：打孔--车削轴（注意要在安装滚针轴承的部位留出精加工的余量）---淬火---精加工安装滚针轴承的部位。
无内圈滚针轴承一般用于空间极其有限的场合，但是轴的加工要麻烦些，如上所述。如果用带内圈的，工序要大大简化：打孔--车削轴。即可。
