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2-2 凹模板加工中的变形分析

在线切割加工前，模板已进行了冷加工、热加工，内部已产生了较大的残留应力，而残留应 力是一个相对平衡的应力系统， 在线切割去除大量废料时， 应力随着平衡遭到***而释放出 来。因此，模板在线切割加工时，随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的 影响，将产生不定向、无规则的变形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影响了加工质量和加工精度。由于加工工件精度要求高，因此在加工过程中若有一点疏忽，就会造成工件报废，同时也会给模具的制造成本和加工周期带来不好影响。

1. 冲模间隙和过渡圆半径的确定

⑴合理确定冲模间隙。 冲模间隙的合理选用， 是关系到模具的寿命及冲制件毛刺大小的关键 因素之一。不同材料的冲模间隙一般选择在如下范围：

软的冲裁材料，如紫铜、软铝、半硬铝、胶木板、红纸板、云母片等，凸凹模间隙可选为冲 材厚度的 10%—15%。硬质冲裁材料，如铁皮、钢片、硅钢片等，凸凹模间隙可选为冲裁厚 度的 15%—20%。这是一些线切割加工冲裁模的实际经验数据，比国际行的大间隙冲模 要小一些。直至用改锥等工具在工件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝，工件上端的钼丝能随着移动即可。

（5）停止工作时，用煤油把丝筒上的丝清洗一遍，使反沾在钼丝上紫铜沫大量减少， 等下次开机继续使用时，效果就会更好。 三十四、如何判断所使用工作液的优劣及是否已到了使用寿命 目前中走丝线切割机床专用乳化油的使用仍然占据了绝大多数市场， 中走丝线切割专用 乳化油实际上是由普通乳化油经改进后的产品， 在一般切割要求不高的条件下， 它体现出较 强的通用性，但随着工件切割厚度的增加、切割锥度的加大、单位面积切割收费的降低、难 加工材料（硬质合金、磁钢、紫铜）比例的增多，原来一般的中走丝线切割专用乳化油已经 不能完全满足切割的要求。A,即在加工电流3A时，加工效率应该达到75－80mm2/min。