气雾化制粉设备主要功能
2.1采用感应电极惰性气体雾化法制备钛合金球形微粉。尤其适用于稀土合金，易氧化或易与陶瓷坩埚发生反应的合金微粉制备。
2.2制备钛合金粉末的形状为球形、粒径尺寸可控（30~120ｕm）,—100目以内一次成粉率≥80%；
2.3制得的钛合金粉的增氧量：小于100ppm；
2.4感应熔炼氧化镁陶瓷坩埚（2--5公斤，以钢计算）惰性气体雾化制粉。
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真空雾化制粉装置结构
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭***两型社会实验区核心区—株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床，金属制粉生产线及工艺设计，铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的***化高科技企业。
真空雾化制粉装置的结构由以下几部分组成：
真空感应熔炼炉（其规格有10kg、25kg、50kg、100kg，目前*大能达到500kg）、真空保温炉（容量为10kg、25kg二种规格），真空系统、雾化系统、雾化罐体、粉尘收集系统、
供气系统、水冷系统、控制系统、中频电源、保温炉电源系统（10kg、25kg级无保温炉）系统等组成。
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雾化制粉法应用
广泛应用的是气雾化和水雾化法。雾化制粉时先用电炉或感应炉将金属原料熔炼为成分合格的合金液体(一般过热100～150℃)，然后将其注入位于雾化喷嘴之上的中间包内。合金液由中间包底部漏眼流出，通过喷嘴时与高速气流或水流相遇被雾化为细小液滴，雾化液滴在封闭的雾化筒内快速凝固成合金粉末。在选择还原方法时，除考虑热力学条件外，还要注意产物的性能、纯度和收得率等。
