筛板塔操作时液体横过塔板，气体则自板上小孔（筛孔）鼓泡进入板上液 层。当气速过低时筛孔会漏液；若气速过高，气体会通过筛孔后排开板上液 体径自向上方冲出，造成过量液沫夹带即严重轴向混合。所以，筛板塔长期 以来被认为操作困难、操作弹性小而受到冷遇。 筛板塔的优点： （1）结构简单、制造维护方便。 （2）生产能力大，比泡罩塔盘高20％～40％。由于其过程中两种介质主要发生的是质的交换，所以也将实现这些过程的设备叫传质设备。 （3）压降小，适用于减压操作。 （4）比泡罩塔盘，但不及浮阀塔盘。 （5）若设计合理其操作弹性也较高，但不如泡罩塔盘。 筛孔塔的缺点：小孔径筛孔易堵塞，故不宜处理脏、粘性大及带固体颗粒 的料液。
垂直筛板 在塔板上开按一定排列的若干大孔(直径 100~200mm)，孔上设置侧壁开有许多筛孔的泡罩，泡罩底边留有间隙供液体进入罩内。 气流将由泡罩底隙进入罩内的液体拉成液膜形 成两相上升流动，经泡罩侧壁筛孔喷出后两相分 离，即气体上升液体落回塔板。液体从塔板入口流至降液管将多次经历上述过程。3MPa)操作下，填料塔的分离效率明显优于板式塔，在高压操作下．板式塔约分离效率略优于填料塔。 与普通筛板相比，垂直筛板为气液两相提供了 很大的不断更新的相际触表面，强化了传质过 程；且气液由水平方向喷出，液滴在垂直方向的初速度为零，降低了液沫夹带量，因此垂直筛板 可获得较高的塔板效率和较大的生产能力。
塔器的支撑有几种:支腿支承、群式支座、支耳支承；由操作平台将多个塔连成的排塔或塔群；甚至有带拉纤装置的塔等等。本规定标准仅适用于裙座自支撑的塔器，所谓裙座自支撑是指由裙座支撑在基础上（包括突出地面高度不大的框架结构）的***的塔器，塔与塔之间，塔与框架之间毫无关联。置于厂房内的塔器，只要它与厂房不相关联亦可看成是自支撑的塔器，只是风载荷计算时，将基本风压取为零即可。至于***的丝网填料，则除了用各种金属丝网外，还可将尼龙、塑料等编织成网，进而制得。
结构承受长期载荷作用与短期载荷作用效果是不同的。结构在长期载荷作用下，其内力、变形、应力、应变都是恒定值，不随时间变化而变化。从可靠性上分析，它在规定的期限内具有较长的总持续期。因液体量过小，会造成填料层中液体分布不均匀，填料表面未充分润湿，影响塔的效率。设计时把它的应力水平限制在一定的范围内，才能使它长期安全运行。短期载荷情况不同，它的特点是作用时间短，量值比较大，例如载荷一般设计方法是取其反应值计算，对短期载荷，即使应力水平稍高也不会对塔器造成很大危害。基于上述理由，我们将组合应力的许用值提高20％。