酒精回收塔的原理
酒精回收塔采用高1效的陶瓷制波纹填料。蒸馏塔体采用不锈钢制作，从而防止了铁屑堵塞填料的现象，延长了装置的使用期限。酒精回收塔中凡接触酒精的设备部份如冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等均采用不锈钢，以确保成品酒精不被污染。W型酒精回收塔之蒸馏釜采用可拆式U型加热管，在检修时可将U型加热管移出釜外，便于对加热管外壁及蒸馏釜内壁进行清洗。
ZW型酒精回收塔则省去间接加热蒸馏釜。冷凝器采用列管式换热器，也可根据用户要求供应螺旋板式换热器，冷却器采用盘管式冷却器，采用盘管式冷却器并配套供应稳压罐和比重测定器。
W型酒精回收塔有五种规格，每种规格均包括相应配置的蒸馏塔、蒸馏釜、冷凝器、冷却器、稳压罐、比重测定器。其中W-200、W-300型蒸馏塔直接安装在蒸馏釜上。W-400、W-500、W-600型蒸馏塔与蒸馏釜分别安装。
ZW型酒精回收塔有ZW-200、ZW-300两种规格，每种规格包括相应配套的预热器、蒸馏塔。
酒精回收塔工序的概述
将稀酒精收集于稀酒精罐中，然后通过进料泵抽出，并经套管加热器用蒸汽予以加热后送往酒精精馏塔，作为进料。
一般酒精精馏塔塔底采用直接蒸汽加热，这样能使酒精和水分离开来，塔顶的气相经冷凝器冷凝后进入冷凝液罐。冷凝液罐中的液体经回流泵抽出一部分，送到塔顶作为回流，而另一部分则作为成品送往酒精回收罐，供酒精沉淀工序循环使用。酒精精馏塔塔底排除的为废水，入排污总管。
为了使成品达到95%的合格铝，一般要求塔顶温度控制为78℃，塔底釜温控制在94℃左右。
?酒精回收塔工作原理
规程：1.使用前先仔细检查酒精回收塔仪表、阀门是否完好（必须闭塔壶底的排污阀），管道是否有渗液现象，开排污阀放弃少量余水后关好。2.关闭塔顶排空阀、出酒阀，，打开塔壶真空阀（在真空系统已启动条件下），如果真空系统没有启动，先启动真空系统再打开真空阀；打开塔壶进料阀和低度乙醇贮罐出料阀开始进料，从塔壶液位管观察塔壶液位，一般情况下不超过塔壶容积的2/3。3.关闭低度乙醇贮罐出料阀和塔壶进料阀，关闭真空阀，打开塔顶排空阀、打开回流阀。4.开启蒸汽阀，使蒸汽进入加热管内升温，同时开启冷凝水阀，保证冷凝器、冷却器在酒精未达到之前有足够的冷凝水。5.升温大约40-50分钟，蒸发罐（塔壶）温度升到78℃时，酒精开始蒸发，此时塔顶温度应在77℃~78℃，若不在此范围，稍升高蒸发罐温度，保证塔顶温度在78℃左右（注：塔顶温度偏低产下降，塔顶温度偏高酒精浓度下降，水蒸汽带入）。6.当酒精蒸汽进入稳压罐形成正确流向后，关闭冷却器前阀门，开启回流阀使回流10分钟，从成品管支管处放出酒精用酒度表测定酒度（注：酒精温度超过24℃时，粗略折算可以每升高3℃减1度酒度。）不到95%的酒精，继续回流，直至达到所需酒度时，稍微开启出酒阀至酒清储罐，放酒后必须继续测量酒度，根据测定的酒度随时调整回流阀，保持出酒量与回流量之间的动态平衡。随着蒸发罐内所含酒精越来越少，塔壶温度也越来越高，随着塔壶温主的升高，必须不断减小出酒量，增大回流量，以保证回酒精能保持一定的酒度。
精馏塔精馏塔精馏塔精馏塔
