微孔加工产品介绍
产品名称:微孔加工 材料材质:SUS304不锈钢，316，H62黄铜，C5191等材料厚度(公制):0.03，0.05，0.08，0.1，0.12，0.15，0.2mm-1mm产品用途: 微孔加工主要应用于精密仪器，电子，电器等行业产品特点:蚀刻加工微孔孔径均匀线条均均，没有毛剌，无缺口产品价格:以材料材质、厚度、精度要求、量产数量综合核定蚀刻加工能力:使用卷对卷***机，可大批量生产，每天生产高达1000平方米样品提供:付费打样，样品3天内，快24小时出样，量大可申请免费样品批量生产时间:正常一星期内产品检测及***。微孔加工一个精密加工而成的微孔加工产品，是经过全公司上下各个工序，各个工人配合完成的。
微孔加工的相关信息
产品加工后，进行后期的检测工作也是生产环节重要的步骤之一。检测人员均为经过***培训的技师，使用各类检测工具进行检测: 如显微镜(多种)，投影仪等。
发现不合格产品，当场选出，以保证交付产品的质量。不同材质、不同形状的微孔，检测工序不同。槽、槽、单一孔、群孔，盲孔与通孔、异型孔等的检测手段也是各不相同的。所以检测工作是属于比较繁琐而重要的后期工作。现有的机械加工技术在材料上打微型小孔是采用每分钟数万转或者几十万转的高速旋转小钻头加工的，用这个办法一般也只能加工孔径大于0。需要细致、耐心、准确、严肃的敬业态度来认真对待。
对0.005mm以下的缝、槽、孔的检测则需要使用额外的辅助仪器。
微孔加工的方式
是传统加工里很难的技术，属于微细加工的一部分。这些微型小孔只有在高倍显微镜下才能看的到。
目前微孔加工的方式有三种，分别是电火花，机械，激光。
首先是电火花加工，可以加工0.08 mm直径的微孔，但是其微孔孔壁会留下再铸层，从而影响微孔的适用寿命，使得微孔的孔壁表面质量发生恶化。
其次是机械钻孔，其钻头非常容易断裂，而且在微孔的出口处会留下毛刺，这种毛刺会影响适用效果。
***后是激光加工，激光可以直径非常小的孔，可至0.001 mm。
激光打孔技术轮廓迂回法
加工表面形状由激光束和被加工工件相对位移的轨迹决定。
用轮廓迂回法加工时，激光器既可以在脉冲状态下也可以在连续状态下工作。用脉冲方式时，由于孔以一定的位移量连续的彼此迭加，从而形成一个连续的轮廓。采用轮廓加工，可把孔扩大成具有任意形状的横截面。
