旋转式蓄热焚烧炉旋转式RTO原理。
1.RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式有机废气焚烧炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。
2.热氧化装置(Thermal Oxidizer)是把VOC里所含的气体加热到热分解点之后，使VOC成分分解为无害的二氧化碳和水并排放到大气中的设备。
3.RTO以1高的热能回收效率，使运行费1小化。
4.应用于化学工业、汽车及机械制造业、电子电器制造业、轻工业以及冶金钢铁业中，主要用于处理有机废气。
RTO蓄热式焚烧炉结构特点
①几乎可以处理所有含有机化合物的废气。
②可以处理风量大、浓度低的有机废气。
③在所有热力燃烧净化法中热效率更高 （gt;95%）。
④在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。
⑤净化（三室gt;99.5%）。
⑥维护工作量少、操作安全可靠。
⑦整个装置的压力损失较小，装置使用寿命长。
RTO蓄热式焚烧技术简介
RTO（Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO），再生热氧化分***，又称蓄热式焚烧器。其基本原理是在高温下（≥760℃）将有机废气氧化生成CO2和H2O，从而净化废气，并回收分解时所释出的热量，以达到环保节能的双重目的，是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到***大限度的回收，热回收率大于95%，处理VOC时不用或使用很少的燃料。若处理低浓度废气，可选装浓缩装置，以降低燃烧消耗。
焚烧炉的优点：
1、采用非常好的余热回收系统，***大限度地回收余热，正常生产过程中无需任何燃料，并且生产过热的高温蒸汽，具有显著的经济效益。
2、采用矩形催化反应器，方便催化剂装填、更换、安装和维护方便。
3、点火温度低，催化着火温度：230～370℃，节约能源。
4、与直接燃烧相比，有机废气的催化燃烧具有明显的低着火温度和低能耗的特点，在某些情况下，在达到点火温度后不需要外部加热。
