精冲模具的磨损机理
关于精冲模具的磨损机理,现在还没有一个完善的说法,在不同的情况下,问题也很复杂。⑻按保护装置的型式分析：双手按钮占42%，拉手式占26%，推手式占16%，光电式占14%，栅栏式占2%。精冲模具在正常的使用过程中,由于表面不断磨损,精冲模具的表面几何形状发生变化。磨损事实是许多现象综合地交织在一起而发生的,按其磨损的机理分为6种:端面磨损、侧面磨损、磨料磨损、粘接磨损、冲
精冲模具的要求
由于精冲的冲裁条件和材料的分离与普通冲裁
有很大的区别,因此,对模具有一定的要求[2]。
1)精冲压力大,凸、凹模间隙小,在模具制造与装配时,间隙必须分布均匀,并保持对中性,同时,保证模架精密、导向准确可靠,各滑动部分,其配合间隙为0.002～0.005mm。
2)模具的各主要零件要有足够的强度和刚度,相互配合精度高。工作部位有较高的耐磨性,工作时,不容许产生弹性变形。
3)严格控制凸模进入凹模的深度(一般控制在0.025～0.05mm),以免损坏刃口。
4)适当考虑模具的排气设计、注意模具工作部件磨损和疲劳磨损。
JC-L液压精冲机
生产。一次冲裁可代替大量的切削加工工序， 几倍、十几倍、甚至几十倍地提高生产效率。
加工件精度高，剪切面光洁，质量好。
***的智能化技术。该设备使用进口PLC、 触摸显示屏，设有调整 、步进、单次、连续四种不同的工作状态，具有自动进料，叠料保护，废料自动剪切，模具安全保护等功能，操作安全可靠。
性价比高。与国外同类设备相比，价格不足进口设备的1/2。性能完全可以代替同类进口设备。
本公司集全自动液压精冲机的设计与制造， 精冲零件的制造，精冲模具的设计与制造于一体，可为客户提供全程、全1方位的交钥匙工程服务。
精冲是近年来发展起来的一种***的无屑加工工艺。采用这种工艺，可以获得剪切面粗糙度3.2-0.8和尺寸公差达IT8的成品零件。精冲的工作原理与普通冲裁不同，对压力机有特殊的要求。
确定精冲模具的结构形式根据精冲工艺方案，选择精冲模类型，确定精冲模结构形式。绘出装配图及一些重要零件图。6%⑹按年度统计的事故总量来看：（某5年时间段）依次为：7445（死4），7551（死8），9047（死13），8828（死15），9176（死18）。选择合适的精冲机 根据精冲工序性质、精冲力（包括冲裁力、压边力、反压力等）、模具的结构形式、轮廓尺寸及生产批量等因素，合理选择精冲机类型及吨位。
武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区烽0火工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。一九九三年四月以来，企业为国内外用户提供了三大系列八十多个品种的产品。工件品质尺寸精度IT11-13ISO7-11冲裁面粗糙度Ra/um〉6。广泛应用于五金、工具、汽车、汽车配件、摩托车配件、机械、电器、仪表、纺织等行业。
液压精冲机
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