微乳切削液是以精制矿物油为基础油，添加表面活性剂，水性防锈剂、润滑剂、极压剂调制而成。不含亚纳及***物质，完全符合环保要求。?微乳切削液具有良好的冷却性、润滑性、防锈性、除油、清洗功能、易稀释等特点。乳化液稳定性好，能有效******生长，使用周期长。微乳切削液替代以基础油为主的，全乳切削液。***，无味，对环境无污染等特点，比乳化油使用周期多2倍。提高并且稳定切削液的ph值，使切削液在低腐蚀性的情况下长期稳定的处于碱性，有助于提高切削液性能。
微乳切削液适用于黑色金属，铝合金，铜，不锈钢的磨削和重负荷切削加工，完全能够满足当今机械操作高速进料，高速运转的要求。微乳切削液以其优越的性能广泛应用于枪钻、滚齿和铰孔等苛刻加工场合。襄阳金英防锈材料有限公司***生产微乳切削液、线切割工作液等产品，公司拥有***的设备及丰富的生产经验丰富，保证产品的质量及性能符合行业标准，是值得信赖的厂家！切削液变质发臭控制：精选进口添加剂，性极强，在***系统或单机油槽中都有很长的寿命（一年以上不发臭变质）五。
下面让襄阳金英防锈材料有限公司带大家了解一下三在切削液中的作用。
1、衡并稳定切削液体系。
2、非常强的助磨作用，起到一定的界表润滑作用。
3、好的螯合作用。是溶剂，在切削液中起到重要的协调作用，增加切削液中大多数原料添加剂的溶解度。
4、为切削液提高优异的碱储备，中和酸性一元酸、二元酸、多元酸、羧酸吸收酸性气味；提高并且稳定切削液的ph值，使切削液在低腐蚀性的情况下长期稳定的处于碱性，有助于提高切削液性能。
5、性环境有助于防锈性能的提高。
6、较强的乳化作用，可以提高切削液体系的乳化作用。
在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。微乳化油中的水分高含量为45%,大量水的存在是有别于乳化油的一个主要特征。
