自动喷涂线的环境要求
环境要求：
1.地板用防静电耐磨环氧地坪漆。空气洁净度为10万级以下。
2.有鲜风室及均压箱，向喷油房及隧道炉提供洁净度为1万级以下的空气。喷油房及隧道炉内的空气微正压。（有恒温装置）。
3.喷油房隔板要求防火及防静电。
4.整个区域的供冷设备可与本司的***供冷管路相接，但喷油房内要有除尘装置。
5.设备安装位置为广东美的微波电器制造有限公司马龙基地A1栋厂房二楼，二楼地板承重为：800公斤/平方米，楼层高7米。
6.要有废水及废气处理工程，经处理过的废水可与本司的废水管网连接。管道采用PP料耐腐蚀材质
7、上线作业区、下线作业区、丝印区需恒空调。（即有作业的区域匀需安装空调，水帘柜区域除外）
7、动力条件:
（1）电：380V±10%,50HZ。供电方式：三相五线制
（2）压缩空气，含油：≤0.1PPm，含水：≤1.3g/m3
（3）水：压力：0.3～0.5MPa；电导度：（待测定） μS/cm；
8、环保、劳保、安全设计满足如下要求：
（1）、“废气、废水”排放环保要求。
（2）、自动喷漆设备的安全符合
喷涂流水线三个重要组成部分的简介及性能
整条喷涂流水线由水帘喷漆室、流平室、桥式固化烘干室、悬挂链、剪式升降台等5部分组成。
1.喷漆室：
水帘喷漆室由室体、照明系统、送风系统、排风系统、燃油加热系统、漆雾处理系统等几部分组成,送、排风系统设置在喷房顶部。常温喷漆时,漆雾在上送风、下抽风的风压作用下,一旦碰撞到底部的水帘,就会被循环水吸收,冲流至下部水槽中积存,室壁几乎不被污染,大大减少了清理工作量,处理后的废气经气水分离装置、过滤网,在抽风机的作用下排出室外。空气对换容量为3000m?/h,保证房内空气清新,从而达到安全卫生的工作环境。
2.烘房：
烘房采用燃油加热,由室体、骨架、热风循环系统、燃油换热系统、进出口端风幕以及烘干废气燃烧处理系统等组成。烘房除了具有烘干功能外,还具有自动升温、恒温定时、定时关机以及具有通风和废气治理功能。
3.悬挂输送系统：
悬挂输送系统主要由驱动装置、张紧装置、回转装置、牵引链、滑架、轨道、支承组件和电气控制等组成。悬挂输送机采用两点或单点吊挂,每隔300mm配回转吊钩,变频调速,重锤张紧,轨道封闭,配2套自动滴油润滑装置,全线设置2个急停装置,为方便工件装卸,在悬挂链上件和下件处各设置1台剪式升降台。
汽车喷涂是极其复杂而繁琐的工序，无论哪个品牌的汽车在喷漆过程中，都会产生******物质及挥发性有***体，被***吸入的话，会产生极大的危害。汽车制造厂的工程师们意识到，在喷涂过程中，需要保持洁净，而且采取定的防护措施，所以建设汽车涂装无尘洁净车间是分必要的。以下是自动化设备整理的建设汽车涂装无尘车间的个理由建设汽车涂装洁净无尘车间的个理由服务于家电手机塑胶金汽车电子汽车配件及新能源机械等行业
1、设计水平不高：由于国内企业在涂装线研制方面投入较小，所以很少有***成熟的自动喷涂线占领市场。并且由于国内一些基础元器件及控制元件质量不过关，经受不住长期考验，所以即使有设计***的涂装生产线，但也无法设备的充分保证设备质量。因此由于诸多原因反映出生产线水平不高，牵涉到设计水平变化。
2、制造水平不高：因为国内涂装设备制造企业布局分散，企业规模一般比较小，综合实力薄弱，在很大程度上依赖于手工操作，所以制造工艺粗糙、技术落后、设备外观拙劣，直接影响了设备的性能指标和使用可靠性，也导致了国内涂装生产线价位低下的局面。
3、操作人员水平较低：由于国内一些涂装设备制造企业***服务较差，所以国内的自动喷涂线的操作人员对涂装知识欠缺，不按操作规程，不按工艺条件，无视操作环境，对环境保护不重视等问题。
4、安全水平堪忧：国内的一些涂装生产线由于一次性***的限制，以及对安全问题的不够重视，所以有大量的涂装生产线不符合涂装作业安全规程，对照***涂装作业安全规程系列标准，在防毒、防尘、防火、防爆等方面存在诸多隐患。