通过对烧结抽风系统研究、分析，认为漏风基本集中在以下几点
1、抽风机到烧结风箱之间漏风由于管道的磨损和热涨冷缩变形及放灰系统密封不好、管理不到位等，这部分漏风基本都在5-10%左右。
2、头尾密封装置与台车底面之间的漏风目前普遍采用的是弹性支撑或配重式密封装置。弹性活动密封板由于频繁受冲击力作用，又长期受高温废气的热冲击，导致弹性下降影响密封效果，这部分漏风约占烧结机总风量的10%左右。
3、烧结台体漏风这是烧结系统漏风的关键部位，主要有由于台车栏板变形造成的栏板与台车体之间的缝隙所造成的漏风、上下栏板之间的漏风，蓖条销子与台车栏板间隙配合所造成的漏风，由于栏板结构、材质不合理出现的栏板裂缝造成的漏风，台车与台车之间由于栏板变形及在设计时台车体与栏板两端各留有1mm的间隙，在栏板与台车体装置后产生2mm的间隙造成的台车与台车之间的漏风，这些漏风影响很大，处理也极其困难，约占总风量的30%左右。从料层中抽出的废气经台车下的风箱至集气总管和除尘装置，由抽风机排向烟囱。
细料物料的表面具有过剩的能量。颗粒愈细，比表面积愈大，表面能也愈大。表面能是颗粒表面分子未被平衡的分子力所形成的。具有离子键结构的分子易吸引强极性的水分子，所以具有离子晶格的矿物颗粒是亲水性大的物质。面具有分子键的矿物颗粒是疏水性的物质。共价键的矿物颗粒表面可能是亲水的，也可能是疏水的。其次，对更换下来的备用烧结机台车密封滑块进行检查，对松动、磨损严重的密封滑块进行紧固或更换。细料物料能吸附水分子而中和其表面分子力的一部分，并放出润湿热。以这种方式和颗粒表面结合的水叫吸附水。
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烧结原料的准备
配料就是根据高炉对烧结矿的产品质量要求及原料的化学性质，将各种原料、溶剂、燃料、代用品及时返矿等按一定比例进行配加的工序。配料的目的是根据烧结过程的要求，将各种不同的含铁原料、溶剂和燃料进行准确的配料，以获得较高的生产率和理化性能稳定的烧结矿，符合高炉冶炼在要求。配料的目的是根据烧结过程的要求，将各种不同的含铁原料、溶剂和燃料进行准确的配料，以获得较高的生产率和理化性能稳定的烧结矿，符合高炉冶炼在要求。
但烧结工序能耗较国外***水平平均高出约20kg/t，还有很大差距。为了充分发挥烧结机潜能，完善烧结工艺，循环利用烧结余热，达到、高产、低耗、