压刷装置：（1）标刷的中心对正标签并且两边对称；（2）标刷垂直于容器表面；（3）压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm；（4）清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。
压瓶头：压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
标站：（1）刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板；（2）胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。·使用“Nais”PLC控制，“SICK”标签专用电眼跟随标签，可靠耐用。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为尤佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
打印机：打印生产日期、批号、有效期限等。主控屏及信号灯：当信号灯为红灯亮时为待机或故障绿灯时为工作状态，黄灯时为警告、提醒。石化行业：石化行业往往需在大桶，大瓶等容器上贴上产品标签，要求的速度及精度都较宽松，但由于标签较大，对贴标机的动力要求都较高，而在弧面贴大面积标签，又或在速度不均的流水在线贴标时，保持标签表明平整也是设计者关注的地方。输送带及卷瓶带：机柜就是支撑整个设备的基础，同时也是该设备的电气控制中间所在。1调整贴标头：1.1松开贴标头主、辅支撑的变向夹头夹紧螺钉，根据实际被贴物的高度和贴标位置高度调节主支撑手轮与辅支撑，将贴标头调整到合适的高度与位置，出标头应接近卷瓶带并与卷瓶带平齐，调整完毕后锁紧所有相关螺钉。
我国包装机械起步较晚，1980 年尚未形成工业体系，改革开放后，我国包装机械得到迅速发展，年平均增长速度大30%，20 世纪90年代后，仍以20%的速度增长,经过20多年的发展，我国包装机械已成为机械工业中十大行业之一，无论是产量还是品种，都取得了令人瞩目的成就，***包装工业总产值从1980年的72亿元增长到现在的23000多亿元，如今国内的包装工业每年为几万亿元的工农业产品和上千亿美元的出口商品提供包装，在国民经济发展中起到了重要作用。（4）标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的很前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。