布袋除尘器
布袋除尘器工作原理：
布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。木工脉冲除尘器除尘龙骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速滤袋的磨损。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。布袋除尘器的除尘也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到布袋除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进布袋除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。
过滤式除尘装置包括布袋除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
低压脉冲布袋除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。机械清灰是布袋除尘器的另一有效，同时粉尘连续附着于美塔斯滤袋外表面，粉尘层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
除尘布袋清洗的主要工艺步骤：
1、清灰：除尘布袋采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量 、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。木工脉冲除尘器
2、化学实验处理：提取布袋样品、采用 仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、 大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。木工脉冲除尘器
3、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
4、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。木工脉冲除尘器
5、对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行 、保证很高的回用率。
6、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。
经过以上工序的处理、清洗后的滤袋 可以达到使用要求。正由于除尘布袋对除尘器的除尘效率有着决定性的作用，所以我们 要保护除尘布袋的寿命，才能增加除尘器的寿命。
脉冲式袋除尘器比其他清灰方式的袋除尘器有以下几点优势：脉冲式袋除尘器可制作得很紧凑，外形尺寸可多种多样。在温度低于250°的时候，我们一般给客户选择氟美斯或者膨皮沙玻纤或者石墨化玻璃丝布，在特殊的情况下，选用碳素纤维滤料。设备所包括的活动部件数量较少，这些部件中的脉冲喷吹阀可能需要进行维护或更换，由于这些活动部件大多位于袋除尘器箱体外部，十分方便进行维护、更换。过滤元件既可在净气室进行安装（从上面将其装入除尘器），也可在含尘室进行安装（在除尘器下部进行安装）。传统的脉冲喷吹式袋除尘器采用滤袋和带有金属文丘里（用于从喷吹管中引导干净的压缩空气）的骨架，现代的新型袋除尘器采用将传统的滤袋和骨架组合成滤料、骨架一体型的褶式过滤元件来替代传统滤袋，褶式过滤元件可用来提高总的过滤面积，进一步缩短元件的安装时间。木工脉冲除尘器
