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视频作者：巩义市站街恒通机械厂
该双级无筛底粉碎机采用的是双动力，双转子原理，当物料进入到双级无筛底粉碎机里面首先先经过上级转子破碎之后，随机被甩入到下级转子里面进行再次破碎，经过两次破碎的物料细度，以及均匀度都优越于老式的双级无筛底粉碎机。双级无筛底粉碎机设计的是液压启动机壳，一个人就可以开启机壳，维修与检查零部件方便快捷。双级无筛底粉碎机改变了传统的注油方式，集中润滑系统，不停机就可以注油。在清洗设备粉碎室时，千万不能将水洒到电机与轴承的密封之处;当设备易损件发生磨损，要先判断磨损的程度，是能xiu复，还是需要换新。当做好判断进行处理时，需要先按照顺序替你，然后再在控制箱上切断电源并挂上“维修勿送电源”的提醒牌。
双级粉碎机的转子如何更为合理增加其生命周期？”这一问题由我们厂家技术人员指导，今天，小编就把这些方法小结给大伙儿，希望给您带来些帮助。
1.首先，转子盘的材料要好，薄厚务必与相对应的双级粉碎机规格取决于应，不可以大设备应用薄转子。
2.转子盘在激光切以后，要应用元车开展粗加工。
3.粗加工以后也要开展渗氮解决，提升其延展性。
4.由***的工艺师傅开展堆焊，而这一堆焊则需用幅度匀称，确保转子盘在破碎流程中不出现震动。
利用那样的方法能够进一步提高转子盘的应用周期，通常以我们厂家的经历，一幅转子盘基础能够应用大约近1年。
鹅卵石制砂机磨损的解决方案：冲击块（板锤）在鹅卵石制砂机的生产中尤为严重。 哪些因素会影响板锤的磨损？ 除了生产中的正常磨损外，我们了解到鹅卵石制砂机的加工能力也对锤头磨损有影响。当鹅卵石制砂机的加工能力增加时，产品粒度会变粗，破碎率会降低，并且板锤的单位纯磨损也会减少。 类似地，改变放电间隙尺寸也可以在一些程度上改变。 产品的厚度对锤子的磨损有影响。新设备投入生产后，必要的日常检查是必不可少的。 鹅卵石制砂机也是如此。 每班后，还需要进行检查。 特别是，轴承密封件，反衬里以及衬里的磨损和密封都被检查。 转子和鹅卵石制砂机的反衬管之间的间隙进行一些必要的调整也可以有效地减轻消耗品的磨损。
