有关塑料颗粒机的电量
塑料颗粒机耗电量跟装机总容量有关。装机总容量是去以机器全部电 机功率和加热功 率简单相加得出。
每小时耗电量可以去用0.3～0.55耗电系数是来概略推算。比如，装机总容量 是为 120kw，小时耗电量0.3*120kw~0.55*120kw。即在36度~66度。
实际的电耗跟原料的情况，机械设计，和使用操作有关。
原料的含水率，含杂质的情况是影响电耗的主要因素。
塑料颗粒机设计得好、加工装配精度高，加装变频器，合理使用加热 器元件可以节省 电耗。
采用全天侯不停机生产，技术熟练的工人，合理的温控设置，也可以有效地 节省电能 。
另一种简单实用的电耗表示方式为，吨电耗。
不同塑料吨电耗一般在280度到600度之间。多数塑料造粒吨电耗在300度左右 。
塑料颗粒机，秉持技术优势，积极探索节电造粒机的开发，生产的机 械较同行同规格 机械，吨电耗节省20%左右。为行业节能环保，做出了表率。
鑫商达颗粒机组
机组特点：高质量，造粒过程不改变塑料物理性能
环保：造粒过程不产生废气、废水、废料
操作简单：无需加热。冷启动，随开随停
节能：耗电低
适用于HDPE、LDPE、PVC、PP等以及部分复合膜
原料进入机器后，经过粉碎、摩擦、软化（地域熔点）；即被挤出切成粒子，整个过程仅需3-5秒。其中软化到挤出阶段只需1-2秒。因此塑料分子结构不被破话，物理性能不改变。
能够把各种塑性材料加工成可流动颗粒，对LDPE、LLDPE、HDPE、EVA、PVC、PS、PA、ABS、PC、POE加工量从70kg-250kg
关于我们：
福建鑫商达机械有限公司是一家专注边角料的回收造粒再生产机械设备有限公司，在线边角料回收领域，产品产出率高于同行业其他公司水平。公司生产研发经验丰富，可根据客户需求定制，满足不同公司的的不同生产需求。主营产品：造粒机、边角料造粒机、在线边角料回收在造粒等，有需要了解咨询的伙伴们可拨打图片上的联系方式，欢迎大家来电咨询！另外，塑料造粒机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。
塑料造粒机操作安全——开机前必须检查项
开机前必须检查项：
1、查看塑料造粒机造粒机环境，卫生整洁要符合造粒现场要求。
2、查看确认法兰盘前部分流彻底清理完毕，安装好塑料过滤网。
3、查看各个电器的开关、减速箱油位、传动以及转动部位的润滑情况。
4、检查各部件紧固情况、检查电，水的供应情况，线路和管路的链接是不是完好。
5、检查螺杆各个区的传感器是否插入到套筒里，法兰盘与滤网模头是否链接紧固（传感器安装不好套筒电热圈会不停加热，容易导致失火，法兰盘不紧会导致模头侧翻）。
6、使用前检查所有的线路紧固情况。
单螺杆造粒机于双螺杆造粒机的区别在哪里——适用范围
适用范围：
1、双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工；可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的 挤出；投资者如何挑选塑料造粒机如何挑选一套适合自己的塑料造粒机如何挑选一套适合自己的塑料造粒机，要从哪些方面考虑和挑选是困扰着用户的一个问题。碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学。
2、单螺杆塑料造粒机组主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工；可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂 加聚反应的挤出；将冷凝罐加满清水，各管道和阀门，检查密封度是否良好，将回水手动阀门开启，启动循环系统的按键，调整工作压力调节阀门到合适的位置。碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及 各种硅烷交联料的制备等。
