矿用注浆泵具有耗能小、振动小、噪音小、体积小、、性能稳
矿用注浆泵具有耗能小、振动小、噪音小、体积小、、性能稳定可靠、压力和流量调节方便、使用寿命长等优点。
常见的矿用注浆泵有：气动注浆泵，双液注浆泵，挤压式注浆泵，活塞式注浆泵等产品。
注浆泵应具有较大的排浆量调节范围，一般注浆终量与注浆始量的变化约为8—10倍。注浆总量小，证明填满压实得好。
注浆泵应具有可靠的压力控制能力。因为注浆“填满压实”势必形成kate005注浆泵的超压，此时泵应极时的减少排浆量,以降低浆液在缝隙中的流动阻力，从而避免发生注浆压裂、路面凸起、机械事故等情况。注浆泵具有随注浆压力变化而自动调节排浆量的性能。
快凝砂浆勾缝堵漏后继续注浆
在注浆过程中，如发现从施工缝、混凝土裂缝、砌块或砖的砌缝中少量跑浆，可以采用快凝砂浆勾缝堵漏后继续注浆，当冒浆或跑浆严重时，应关泵停压，待二三天后，先注浆形成一定的密实效果后，进行第二次注浆。
采用料石砌的竖井，斜井或地道注浆前应先做水泥砂浆抹面防水，以免注浆时到处漏浆；在某一注浆管注浆时，临近各管都应开口，让壁外地下水从临近管内流出，并严密监控，当发现管内有浆液流出时，立即停止注浆。当注浆压力稳定上升，达到设计压力，稳定一段时间，不进浆或进浆量减少时，即可停止注浆，进行封孔作业；停泵后立即关闭孔口阀门进行封孔，然后拆除和清洗管路，待砂浆初凝后，再拆卸注浆管，并用高强水泥砂浆将注浆孔填满捣实。
浅裂缝应骑缝粘埋注浆嘴,必要时沿缝开凿
浅裂缝应骑缝粘埋注浆嘴，必要时沿缝开凿“V”槽并用水泥砂浆封浆；深裂缝应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部，孔内埋设注浆管，间距应根据裂缝宽度而定，但每条裂缝至少有一个进浆孔和一个排气孔；注浆嘴及注浆管应设于裂缝的交叉处、较宽处及贯穿处等位置；采用低压低速注浆，化学注浆压力宜为0.2～0.4MPa，水泥浆灌浆压力宜为0.4～0.8MPa；注浆后待缝内浆液初凝而不外流时，方可拆浆嘴并进行封口抹平；注浆材料和配合比，钻孔埋管孔径和孔距，注浆控制压力和进浆量必须符合设计规范要求；对封缝的密封效果进行检查，检查方法是按裂缝条数的10％抽查，每条裂缝为1处，且不得少于3处。
