皮带打滑的解决方法及维护方法是什么？
液压皮带运输机滚筒运行时间长了之后，难免会出现打滑现象，那么该怎么防止液压皮带运输机滚筒打滑，怎样避免这样的现象呢？下面就跟小编一起来学习一下吧。1、重锤张紧液压皮带运输机滚筒皮带的打滑 使用重锤张紧装置的液压皮带运输机滚筒在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。
2、螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑 使用螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了长久性变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化。
3、在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。
那么液压皮带运输机滚筒该怎么维护呢？下面是小编总结的一些维护的小技巧。
1、检查皮带张紧度并调整至适当。
2、检查所有紧固件并确认没有松动。
3、检查电机减速箱内的润滑油并确保正常。
4、清洁皮带并确认皮带完好，如发现皮带破损应及时更换。
液压皮带运输机滚筒的种类有：槽型液压皮带运输机滚筒、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，我们可以能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等液压皮带运输机滚筒装配线。
怎么提高液压皮带运输机滚筒的传送能力呢？
传送设备的使用也提高了我们的工作效率，特别是液压皮带运输机滚筒，具有输送能力强、输送距离远等优点的液压皮带运输机滚筒能便捷的实行程序化控制和自动化操作。其设备不足的地方就在使用过程中会出现牵引力不够的情况，下面就说说提高液压皮带运输机滚筒传递能力的方法。1、增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。
2、增大拉紧力。液压皮带运输机滚筒在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。
3、增加围包角。井下液压皮带运输机滚筒由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以增大围包角。
以上就是关于提高液压皮带运输机滚筒传递能力的三个方法。液压皮带运输机滚筒牵引力传递能力的大小决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上围包角和胶带跟传动滚筒之间的摩擦系数。因此，在使用中要注意这几点。
液压皮带运输机滚筒的主要配件之一就是托辊，其数量多，种类也多，以支撑输送带和物料为主，它占了液压皮带运输机滚筒总成本的百分之三十五，因此托辊的质量非常的重要，而且液压皮带运输机滚筒的种类也有非常多，如果您感兴趣的话，欢迎与小编一起交流。
模块化液压皮带运输机滚筒的简介
模块化液压皮带运输机滚筒，包括机架设有皮带，皮带内部通过托轮组件支撑，皮带环内两端分别设置有主动轮和从动轮，机架下方通过铰接组件固定有可伸缩支腿，托轮组件、主动轮和从动轮通过螺栓可拆卸的固定于机架上。
皮带上的入料端处设有加料槽，加料槽由三个外翻式挡板焊接组成加料槽固定于所述机架上。主动轮上侧固定有电机和减速器，减速器与主动轮之间通过侧方的一传动组件连接传动；传动组件包括两个传动轮和套接在两传动轮外侧的皮带。从动轮外壁环形阵列有若干棱条，棱条的截面为三角形，矩形或梯形中的一种。
皮带上的铰接组件包括机架下侧的下铰接件和支腿上侧的上铰接件，上铰接件与下铰接件插接，一***螺柱贯穿两铰接件同心的插接孔加以固定。机架内设有若干并排横向固定在机架内部的横梁，托轮组件固定于所述横梁上。托轮组件包括两对称向中部下方倾斜的侧轮，侧轮外侧通过侧支杆支撑，侧轮内侧通过中心支杆支撑，侧轮在受切向力时相对于两支杆转动。
近年来随着经济不断发展，科技水平不断提高，带式液压皮带运输机滚筒作为粮食输送行业中的重要设备，在技术设计方面也在发生巨大变化，使用性能更加稳定，输送功率更大，输送距离更长。
基于带式液压皮带运输机滚筒这些方面的改变，根据工作中操作、维修、***皮带机时的经验，通过简要介绍皮带机的种类、构造及应用现状，针对固定式皮带机粉尘收集的问题，浅析皮带机滚筒处粉尘积聚的解决办法。 皮带机粉尘积聚解决办法，粮食行业中对粮食进行搬运、转移，为节省人力、物力及时间，多采用带式输送机进行输送转移。
目前，粮食行业应用的液压皮带运输机滚筒主要分为移动式和固定式两种。移动式皮带机主要用于装卸地点经常变更的场所，如：粮库、港口、码头、仓库、砂石料厂等，用来短途运输及装卸散料或单件重量300kg以下的成件物品。液压皮带运输机滚筒底部安装有行走轮，可以根据物料的堆放位置随意移动，是一种工作效率较高、使用安全可靠、机动性能良好的连续输送装卸设备。