无害化处理机特点：
A安全、可靠
本系列产品按照国标GB150-2011《压力容器》制造标准制造，耐腐蚀，承压性高，安全阀、压力控制器安全装置一应俱全。
B自动、快捷
本系列产品为高度自动化控制，操作简单，使用方便、快捷。
C低能耗、率
本系列产品受热面积大，升温迅速，从而降低能耗，加快生产效率，降低日常运营成本
无害化处理设备-湿化机是利用高压饱和蒸汽，直接与病死动物尸骸***接触，当蒸汽遇到畜尸而凝结为水时，则放出大量热能，可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将病原体完全杀灭。
病死猪无害化处理设备是专用于处理养猪场病死生猪的无害化处理设备。为什么要处理病死猪呢？病死猪不进行无害化处理会有何种危害呢？
病死猪肉主要存在三大危害，包括生物性危害、******物质危害残留危害。
病死猪肉可能潜伏多种病原微生物，特别是人畜共患病原，人接触后易引起发病。如果猪链球菌病，严重者会出现等症状。
其次，病死猪肉中的病原微生物在繁殖过程中可能产生一些***物质，即使熟制后也无法***。
发酵过程中易散发出难闻的气味，严重污染周边环境，而且发酵池数量有限。针对现有的各种处理方式存在的缺陷，市场上针对性地设计制造了病死畜禽无害化处理设备，该机内部安装有锋利的刀具，将畜禽尸骸投入机器内部后，刀具在旋转过程中将尸骸进行粉碎。机器内部设有加热装置， 配合下将搅碎的尸骸进行发酵，兼具有发酵罐的功能，终从出料口排出的成品就成了很好的有机肥原料。
整台机器中处理尸骸的舱室是密封的，工作时不会逸出任何难闻的气味。机器操作智能化，设定好时间后，可以定时搅拌、加热，整个处理过程无人专人值守。只需将动物尸骸放进去，设定好机器，过了一个发酵周期，即可形成安全无公害的有机肥料原料。
畜禽粪污有机肥生产线技术工艺
1、小型畜禽粪污有机肥设备工艺由原料预处理系统、发酵系统、肥料加工系统几部分构成，可根据处理量灵活组合：
2、发酵系统采用强制通风动态发酵，保证发酵过程中氧气的适应供给、维持微生物的较高的活性和效率，产品质量稳定，一般周期15天，陈化周期20天，与传统堆肥周期60天相比，效率明显；
3、小型畜禽粪污有机肥生产线项目产品无害化程度高，去除率99%以上，完全腐熟，同时发挥原料特点，开发针对当地区域特点的特色产品和有市场专对性的肥料，小型畜禽粪污有机肥设备满足市场化的需求。畜禽粪污有机肥生产线加工变精肥，提高产量增效益，推行无公害生产，如果能把畜禽粪污加工成有机肥料，不仅能有效的利用畜禽粪污资源，而且还不愁销路。
养殖场动物无害化处理设备配套装置有哪些？下面小编分别为大家详细介绍一下，无害化处理机主体设备就是湿化机一台，配套蒸汽发生器，过滤器，除臭器等，实现动物***在高温蒸汽的环境中快速被湿化处理
现在主要用于死鸡死猪等畜禽的无害化处理，尤其是死猪（除规定的动物以外的其他疫的疫动物，肌肉发生退行性变化的动物的整个***或、内脏）的处理。
无害化处理设备采用GB150制造规范进行设备加工制造，可以承受高温饱和蒸汽的杀菌工艺，整个流程采用自动化控制系统，保证杀菌温度，杀菌时间的稳定性能，配有半自动配电箱、电磁阀、气动角座阀等***元器件，湿化过程中的温度及时间、压力均为自动控制，无需人工操作，安全方便。
