钢丸在使用中的耗损
钢丸在抛丸清理过程中是损耗物品，要根据设备剩余钢丸量和磨损的大小来不定时的添加新的钢丸，只有这样才能保证抛丸机的正常运转和保证工件的清理效果。
很多客户联系我们询问钢丸的使用周期，其实这个问题很难一口回答，因为所清理的工件尺寸，工件材料硬度，还有抛丸机的类型等因素都能影响钢丸的消耗速度，想计算钢丸的使用成本，统计一个月或一段时间内的正常生产所消耗钢丸数量，这样的计算才是靠谱的。当然我们接触的客户形形***，有一些经验可以跟大家分享一下：
铸造工件:同样重量的大铸件消耗钢丸量会比小铸件少点，这个好理解，因为同样重量大铸件的表面积比较小。同样的铸件跟其表面的硬度有关，硬度越高，钢丸消耗量越大；硬度越低，消耗量越少。通常情况统计，一吨钢丸大约能清理100吨左右的铸件。
型钢、模具：因为各个公司处理的钢材型号不同，硬度不同，这个消耗率差别很大，肯定是工件硬度越高，损耗越大，基本是1吨铸钢丸能处理120-150吨左右的钢材。
钢丸硬度与密度的解析，我们可以得出以下结论：
(1)钢丸的硬度与清理速度成正比，但与寿命成反比。所以硬度高，清理速度快，但寿命短消耗量大，故硬应适中(约HR***0-50为宜)以产生之效果。
(2)适中的硬度，具有优良的反弹性，则于喷抛中每一隅角皆能充分清理，减少处理时间。
(3)抛射材内部缺陷如气孔龟裂，内缩孔等皆可影响其寿命而增加消耗量。
(4)密度大于7.4g/cc则内部缺陷当趋于。
钢丸在建筑上的主要用途
1.交通航务基础工程：港口.码头.桥梁路途.机场跑道等高强度混凝土耐磨层。
2.煤炭工业选（洗）煤矿基建工程：装车煤仓.井底煤仓.原煤仓.缓冲仓.块煤仓.集运站装卸仓.漏门.溜槽等内壁的耐磨层。
3.建材工业水泥厂基建工程。
4.水电站基建工程：泄洪洞.导洪洞.湓流坡面混凝土耐磨层。
5.熟料库.生料库.均化库内壁的耐磨层及石膏板材厂地面的耐磨层。
6.冶金工业炼钢厂.烧结厂.棒（线）材厂基建工程：原料库地面.制品库地面.烧结矿槽.沉淀池.冲渣沟等混凝土耐磨层。
6.电力工业输煤系统：筒仓.漏斗内壁的耐磨层。
7.化工工业焦化厂.厂.制氯厂及各种化工工料库基建工程。
8.料仓.漏斗.配料矿槽内壁的耐磨层。
