镀锌风管的制作及安装工艺要点
镀锌风管的制作及安装工艺要点有哪些呢，小编给大家介绍一下
一.工艺要求
1、应采用咬口连接或铆接，不得焊接；
2、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。
3、咬口缝紧密、宽度一致，折角平直，圆弧均匀且两端面平行；
4、风管无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于8mm；
5、风管外径或外边长的允许偏差为负偏差，当风管大边长小于或等于630mm时，为-1mm；当大于630mm时，为-2mm；
6、管口平面度的允许偏差为1mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于2mm。
7、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施。
二.质量控制要点风管工作1、风管与法兰铆接前***行技术质量复核，管段留出10mm翻边量。
2、在连接法兰铆钉时，必须使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合。
3、铆接法兰应使用液压铆钉机机械铆合，铆接要牢固,不能出现铆钉脱落和漏铆现象。
4、风管与法兰连接时翻边宽度不小于6mm，翻边均匀平整，紧贴法兰，翻边不得遮住螺孔，四角必须铲平，不能出现豁口。
6、剪板机、咬口机等设备使用前要根据板材厚度调整好,以保证风管的加工精度。
三.成品保护措施
1、风管加工设备上应覆盖柔性材料，且不得影响设备操作；
2、进入车间应更换布鞋，禁止在镀锌钢板上踩来踩去；
3、风管合缝及敲翻边时使用橡胶锤配合液压合缝机，不得使用金属锤；
4、风管下料、合缝、装配法兰等工序必须在柔性地毯上操作，严禁风管镀锌层与地面直接接触；
5、风管半成品、成品必须整齐放置在方木上，每层不超过1.2m，严禁多层堆放造成风管变形；
6、风管成品长时间堆放时应用塑料薄膜覆盖，避免积灰；
7、镀锌钢板应放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，码放时按系统编号，整齐、合理，便于装运。搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。
通风管道的一些小细节
通风管道的一些小细节有哪些呢，来给大家解释一下吧：
1.降低通风机声源噪声
(1)合理选择通风机的机型。在噪声控制要求高的场合，应选用低噪声通风机。不同型号的通风机，在同样的风量、风压下，机翼型叶片的离心通风机噪声小，前向板型叶片的离心通风机噪声大。
(2)通风机的工作点应接近高的效率点。同一型号的通风机效北越高，噪声越小。为使通风机的运行工况点保持在通风机的高的效率区，应尽量避免用阀门进行工况调节。如必须在通风机压出端设阀门时，其设置的位置是距通风机出口1m处。它能使2000Hz以下的噪声降低。在通风机入口处气流应保持均匀。
(3)在可能条件下适当降低通风机的转速。通风机的旋转噪声与叶轮圆周速度10次方成比例，涡流噪声与叶轮圆周速度6次方(或5次方)成比例。故降低转速可降低噪声。
(4)通风机进、出口的噪声级是通风理、风压增加而增大的。因此，设计通风系统时，应尽量减少系统的压力损失。当通风系统的总风量和压力损失较大时，可将其分为小系统。
(5)气流在管道内的流速不宜过高，以免引起再生噪声。确定管道内气流流速应根据不同要求按有关规定选取。
(6)注意通风机与电动机的传动方式。采用直联传动的通风机噪声小，用联轴器的次之，用没有接缝的三角皮带传动的稍差。通风机应配用低噪声的电动机。
2.传递途径上对通风机噪声***
(1)在通风机的进、出风口上装配恰当的消声器。
(2)通风机设减振基座，进、出风口用软管联接。
(3)对通风机做隔声处理。如设置通风机隔声罩；在通风机机壳内衬只声材料；将通风机设置在专门的通风机室内，并设置隔声门、 隔声窗或设置其他吸声设施，或在通风机室内另设值班室等。
(4)通风机室的进、排气通道采取消声措施。
(5)将通风机室布置在远离要求安静的房间。
3.及时维护***，定期检维护，及时更换破损零部件，排除异常，以创造低噪声运行条件。
白铁通风管的基本的清洗方法
白铁通风管的基本的清洗方法主要有以下几步
首先我们要定期的对白铁通风管道进行检修，检修的过程当中，我们需要看看风道的连接是否可靠以及阀门是否有渗漏的现象发生，另外我们要对通风管道分段进行检修。之后是清洗工作，在风管的清洗过程当中，一定要禁止进入风管内部作业，将管内的一些污染物送到一些安排好的装置当中，在清洗工作完成之后，我们需要再一次的装卸封口，注意连接性调整好，出风量还需要检查，通风管道的设备质量，以及它们的连结的紧密相，从而能够保证管道的正常工作，另外需要详细的做好清洗记录以便日后的维修使用。
