发酵罐常见的故障及处理方法
一、关闭阀门，罐压不能保持
排除的方法：
1.拧紧螺钉，保持松紧度一致 ;
2.检查发酵罐密封圈或更换;
3.拧紧螺母或更换;
4.更换密封装置。
二、蒸汽灭菌时，升温太慢
排除的方法：检查发酵罐电加热管是否烧坏
三、发酵液从空气管路中倒流
排除的方法：注意操作
四、温控失灵
1.检查传感器 ;
2.检查仪表或更换。
五、溶解氧太低
1.开大阀门或提高供气压力;
2.检查发酵罐过滤器，更换滤芯;
3.检查管道阀门。
六、PH显示失灵
排除的方法：检查PH电极或更换清洗电极
七、发酵罐溶解氧显示失灵
排除的方法：更换膜
固体发酵罐在中国所占市场份额以及应用情况
固体发酵罐在中国所占市场份额使用的分类按照发酵罐的固体发酵设备,分为立式双驱干湿复混机类的和多联全自动不锈钢发酵罐类，按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。对这类发酵罐的要求是：能封闭；能承受一定压力;有冷却设备;罐内尽量减少装置，消灭死角，便于清洗灭菌。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产物，其发酵罐因不需要通入昂贵的无菌空气，因此在设备放大，制造和操作时，都比好气发酵设备简单得多。在好气深层发酵罐中，来自无菌空气系统的压缩空气通过空气分布器射入发酵罐内，分布器有单孔管式和多孔管式。
用于好气发酵的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
固体发酵设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高,混合效果好。仪表控制液体发酵罐罐体采用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP要求。发酵罐在广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。发酵罐按使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐等。近年来随着科学技术的不断进步，作为关系国计民生的发酵行业取得了飞速的发展，发酵设备也从传统向现代化方向更新。
发酵罐的罐体主体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温功能。罐体与上下椭圆头均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，卫生无死角，而全封闭设计确保物料始终处于无污染的状态下混合、发酵。设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔、进出料口等装置。2清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。
固体发酵装置广泛应用于乳制品发酵、啤酒发酵、葡萄酒发酵、酒厂废水处理设备、沼气发酵设备等领域。
发酵罐操控器的操作
1. 操控器的发动：翻开电源，先按一下发酵罐薄膜键盘上的“S/E”键，再按一下“承认”键，发酵操控程序发动；这时，假如加热器中水没有加满，程序会主动进行进水操作；其中固体发酵罐在进行灭菌过程中，需要注意一些条件对灭菌的影响：1培养基成分对灭菌的影响培养基的成分中，油脂、糖类、蛋白质都是传热的不良介质，会增加微生物的耐热性，使灭菌困难。待水加满后，用户能够依照上述的下位机操控器的操作方法进行对各个执行机构进行操控。
2. 操控器的操作：运用F1～F6按键将液晶屏中的界面切换到用户需求操控的界面中，运用方向键将界面中的光标移动到需求操控的变量上，假如是改动运转模式，直接按承认键即可，假如需求键盘输入数字，在输入数字后按承认键即可。如：
（1）温度操控：在发酵罐手动方法中，对温度进行手动操作是比较简单，只需求改动手动状况的操控量即可。经过挑选快捷键（F1～F5）进入到温度操控界面，然后移动光标使它指向到“手动方法”，按下“承认”键，即进入温度操控的手动方法中。此刻，“手动方法”后边会呈现一个小手来指示当时的挑选是手动方法。将光标移动到手动设置区域, 经过上下移动光标挑选到“操控量”。经过按数字键输入所需求设定的操控量输出值，如80，并按“承认”键承认；（注：操控量规模为0～100，当输入操控量大于50时为加热状况，反之为冷却状况）。菌丝生长速度和气体通过液体且和液体交换氧气，二氧化碳的效率有关，和罐压关系不大。
（2）转速的操控：运用光标移动键，移动光标到“设定值”处。在发酵罐数字键盘上输入 300, 此刻的“设定值”后大概呈现“300”的数值；然后按下“承认”键断定输入。若输入有过错，能够按“铲除”键铲除数据。
固体发酵罐酶制剂充当什么样的角色
在固态发酵工程中，有一种可以有效提高饲料加工速度、有效提高饲料质量的制品，称之为饲料酶制剂。饲料酶制剂经过从生物体内运用高科技将其具有催化能力的酶获取出来，在此基础上，混合以其他营养成分，从而达到提高饲料营养价值的目标。当前从动物到植物，酶的获取成本都比较大，因此市面上所出现的饲料酶制剂基本上都是经过微生物发酵而来。3，摄子，棉花，95%酒精，火机或火柴，水盆加入半盆清水，棉线手套两，开接种口盖所需要的撬棍钳子之类的用具。一般而言，市场上出售的酶制剂包含单一酶制剂和复合酶制剂两种，而其中常用的酶制剂大约有8种，包含脂肪酶、纤维素酶、淀粉酶、果胶酶、蛋白酶、半乳糖苷酶、半纤维素酶、植酸酶。
