随着我国环境标准的逐步完善和提高，以及国民对环境意识的提高，我国今后对有工业烟气排放的工程必须进行脱硫处理。而以金属材料作密封副的脱硫阀门,在旋转阀体时会因结构不同出现各种情况。正确的选择阀门材料和结构形式，延长阀门的使用寿命是烟气脱硫蝶阀的关键。在众多的工业或电力领域需要有一套完整的脱硫系统.目前，国际上采用的是石灰石-石膏湿法，一炉一塔脱硫装置，该脱硫装置的脱硫效率可达到95.5%。
由于国民对环境意识的提高，我国今后对有工业烟气排放的工程必须进行脱硫处理。阀门选型实例及性能简介综合考虑FGD系统运行的可靠性和经济性，本烟气脱硫工程中浆液管道主要使用了蝶阀和调节阀，仪控一次阀使用了隔膜阀、截止阀和球阀。烟气脱硫装置中的重要部件之一就是阀门，对于脱硫阀门的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨损和泥浆的磨损腐蚀。独特设计的模压橡胶阀座具有佳的均衡性和支撑性，有效避免受力不均造成的对橡胶的***，阀门处全关位置时，橡胶处于良好的压缩状态以保持零泄漏。
脱硫蝶阀的特点及应用：
1. 采用中线型结构无偏心设计，具有显著的操作扭矩低的特征，配置电动装置时的经济性显著;
2. 设计合理，结构紧凑，安装拆卸简单，便于维修;
3. 采用衬胶结构，蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度，对橡胶阀座的摩擦系数极低，阀门使用寿命较长;
在众多的工业或电力领域需要有一套完整的脱硫系统.目前，国际上采用的是石灰石-石膏湿法，一炉一塔脱硫装置，该脱硫装置的脱硫效率可达到95.5%。脱硫阀门在石油、化工、冶金和城市集中供热等行业中都得到了广泛的应用。石灰石浆液系统经过脱硫管道后介质会出现较强的腐蚀性，对整个管道系统和流体控制阀门以及阀门执行器都有着极高的要求。脱硫专用蝶阀就是针对脱硫系统的特殊要求设计制造的。
