波形刃立铣刀适合加工哪些工件
波形刃立铣刀适合加工哪些工件：
波形刃立铣刀是在普通高速钢立铣刀的螺旋齿铣刀前面上制成波形前面，又以波形前面***，刃磨出后面的波形刃带，故在外圆柱面产生一条波形切削刃，并在切削刃的高处（波峰）有一段较平的刃口，各条切削刃的波峰和波谷错开，可获得近似于玉米铣刀的切削情况。主营业务：生产和销售钨钢夹刀具，包括铣刀，钻头，机夹数控刀具和螺纹铣刀等。
波形刃铣刀具有下列优点：
(1)波形刃起分屑作用，而且切屑呈鳞状，变形小，切削省力，振动小。
(2)在波形刃上各点的螺旋角不相等，半径也不相等，故各点的前角和刃倾角也不相等，这样可显著地减轻铣削力变化的周期性，使铣削过程比较平稳。
(3)波形刃齿有利于切削液的渗入，使切削温度和铣削力降低，故波形刃铣刀更适宜于作强力铣削，且铣削效果好。
总之，波形刃铣刀比普通铣刀的生产率可提高几倍，甚至十倍以上；工件加工表面粗糙度值小，可使粗、精加工同时完成。但波形刃铣刀的刃磨要比普通铣刀困难和复杂，这也是目前还未能广泛采用的主要原因。
铣刀的种类及用途
铣刀，是只一种旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。铣刀有很多种类，如：圆柱形铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、整体焊齿式、可转位式等。
铣刀种类及用途：
一、按用途分
（1）圆柱形铣刀用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。 （2）面铣刀用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面端面和圆周上均有刀齿也有粗齿和细齿之分。铣刀回转方向的选择：铣刀回转方向是依据加工机械主轴的回转方向和刀轴与进给工件的相对位置确定的，无论是整体铣刀，还是装配铣刀，切削刀刃相对铣刀半径的倾角决定了铣刀的回转方向。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。
（3）立铣刀用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时可轴向进给。
（4）三面刃铣刀用于加工各种沟槽和台阶面其两侧面和圆周上均有刀齿。
（5）角度铣刀用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。
（6）锯片铣刀用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦刀齿两侧有15′-1°的副偏角。此外还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
二、按结构分
（1）整体式 刀体和刀齿制成一体。
（2）整体焊齿式 刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成并钎焊在刀体上。
（3）镶齿式 刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式；刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。
（4）可转位式 这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。
2刃球型立铣刀涂层
特点：
1.可以广泛适用于各种被加工材料。
2.加工后的工件表面粗糙度良好。
3.在保证高品质，性能高，长寿命的同时、实现了低廉合理的价格服务。
4.适用于各种切削液。
高硬材料，***工艺：
采用德国进口五轴联动磨床设备，***磨刀技术。刀具可大进给可加工不锈钢，磨具钢等高硬度难加工材料。
耐磨耐用，加硬涂层：
采用进口安卡机床及德国工艺制造，能对热处理材料进行精加工以及半精加工，增强刀具硬度和刀具使用寿命减少换刀次数，提高机床稼动
钝化处理，耐用抗腐蚀：
进口钝化设备，细顿化沙，增加刀具抗腐蚀性，耐磨性；精心研磨使得刀具刃口没有毛刺，切削平顺延长铣刀使用寿命。