石油配件热处理定制-乐陵石油配件热处理-豪特机械制造

热处理相关工艺介绍：

把金属材料在固态范围内通过一定的加热，保温和冷却以改变其***和性能的一种工艺。

13、退火：将金属或合金的材料或制件加热到相变或部分相变温度，保温一段时间，石油配件热处理加工，然后缓慢冷却的一种热处理工艺。

14、正火：将钢加热到完全相变以上的某一温度，保温一定的时间后，在空气中冷却的一种热处理工艺。

15、淬火：将钢加热到相变或部分相变温度，保温一段时间后，快速冷却的热处理工艺。

16、回火：将经过淬火的钢，重新加热到一定温度（相变温度以下），保温一段时间，然后冷却的热处理工艺。

17、调质处理：将钢件淬火，乐陵石油配件热处理，随之进行高温回火，这种复合工艺称调质处理。

18、表面热处理：改变钢件表面***或化学成分，以其改面表面性能的热处理工艺。

石油配件热处理常用的铸造铍青铜有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si Cu-0.5Be-2.5Co等。加工铍青铜含铍量控制在2%以下，石油配件热处理厂，国产铍铜加入0.3%的镍，石油配件热处理定制，或加0.3%的钴。

常用的加工铍青铜有：Cu-2Be-0.3Ni Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。

铍青铜是热处理强化合金。

加工铍青铜主要用作各种有弹性元件，特别是要求良好的传导性能、耐腐蚀、耐磨、耐寒、无磁的各种元件，大量用作膜盒、膜片、波纹管、微型开关等。

石油配件热处理铸造铍青铜则用于防爆工具、各种模具、轴承、轴瓦、轴套、齿轮和各种电极等。

液体氮化它是一种较新的化学表面热处理工艺，温度不超过570℃，处理时间短，仅1—3h；而且不要专用钢材，表面热处理试验表明：40Cr经液体氮化处理比一般淬火回火后的抗磨能力提高50％；铸铁经液体氮化处理其抗磨能力提高更多。不仅如此，实践证明：经过液体氮化处理的零件，在耐疲劳性、耐腐蚀性等方面都有不同程度的提高；高速钢器具经液体氮化处理，一般能提高使用寿命20—200%；3Cr2W8V压铸模经液体氮化处理后，可提高使用寿命3—5倍。液体氮化表层硬而不脆，并且具有一定的韧性，不容易发生剥落现象。