3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，精度很高，可以达到0.05mm左右，因此常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、ya科和yi疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪zhi以及其他领域都有所应用。3D打印行业中经常用到的***术语含义网格编辑器，一旦设计好的3D模型转换成为STL格式之后，所得到的三角形布局通常被称为“网格”。
金属3D打印应用
与传统的成型和铸造方法相比，金属3D打印的优点之一是可以使用更广泛的材料，包括金属，陶瓷，二氧化硅和塑料，从而增加了潜在的应用领域。3D打印也具有成本效益，特别是在仅制造几个单元或原型时。小型3D打印热交换器的潜在应用目前被视为空间有限且需要空间灵活性的任何安装。当前提议的应用包括住宅和移动空调，热泵以及当今使用微通道热交换器的任何应用。 Fraunhofer的科学家已经证明金属3D打印技术可以减小热交换器的尺寸，同时提gao效率。与参考热交换器相比，它们将3D打印热交换器的紧凑性提高了50％以上，并将体积依赖效率提高了46％至126％。在该项目中，将水建模为冷却剂。通过更改热交换器通道的形状和壁的厚度，可以实现这些改进，因为热交换和压力损失直接取决于通道的几何形状，而3D打印技术对这些通道的形状没有任何限制结构。受到喷打印原理的限制，打印速度势必不会很快，较***的产品可以实现每小时25毫米高度的垂直速率，相比早期产品有10倍提升，而且可以利用有色胶水实现彩色打印，色彩深度高达24位。
3D打印模型过程中如何缩减成本
1、综合考虑零件大批量生产时的制造方式：3D打印技术可以实现自由造型，为零件设计带来很大的发挥空间，例如制造具有很多孔洞结构的零件。实际上，很多企业已经认识到3D打印技术能够胜任零部件小批量生产，但当需要大量生产时，仍需考虑转换成机械加工、铸造等传统工艺。3D打印，即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3D打印金属模型时应该注意些什么
孔隙，零件3D打印过程中，内部非常小的孔穴会形成孔隙，这可由3D打印工艺本身或者粉末引起。这些微孔会降低零件的整体密度，导致裂纹和疲劳问题的出现。
密度，零件的致密度与孔隙量成反比。零件气孔越多，密度越低，在受力环境下越容易出现疲劳或者裂纹。对于关键性应用，零件的致密度需要达到99%以上。
