修补机厂家为获得1佳的滚筒包胶效果，滚筒冷包胶后需要对耐磨胶板衬板间的接口缝用进行封口处理。为了有效防止输送带运行过程中出现对胶板剐蹭的现象，施工人员一般对滚筒进行V型封口处理。
所谓“V型封口”指的就是将滚筒包胶接口部位的胶板，切成V型，然后在接口部位涂抹橡胶修补剂做封口处理。“V型”封口之后的滚筒包胶效果更好，能够承受的向心力度更强。
当然，滚筒冷包胶封口效果的关键还是在于封口胶的选择，接下来就来说一说滚筒冷包胶用什么封口胶好呢？
选择的封口胶要具备较强的粘接性能。
封口部位是容易开胶脱胶的部位，如果封口胶的粘接能力不足，很容易导致包胶封口部位出现开胶现象，进而导致整个滚筒出现脱胶现象的发生。终出现输送带打滑跑偏现象的发生，给企业带来很大的隐患。
选择的封口胶要易操作易成型。
滚筒包胶V型封口部位，形状特殊，施工人员选用的封口胶1好具备易成型、易操作的特点，才能保证滚筒包胶封口处理的效果。
冷硫化橡胶修补剂FR909，使用的时候不需要使用硫化设备，修补之后能与原皮带融为一体，修复后工作强度能达到3-4Mpa、抗磨损度在（DIN53516 mm2）350-450，化学性能稳定，抗磨损性能优异，修补后经久耐用。易涂抹、不易流动，可以在现场任意角度成功的修补各种穿透的破洞，L型，横向，纵向等撕裂口。将修补条拉直贴在输送带打磨面上，用橡胶锤或者压实滚轮进行敲打压实，赶出空气。
现场滚筒冷包胶封口方式
滚筒包胶完成之后，使用橡胶刀对胶板间的接口缝做V型处理，之后进行打磨清理；
将橡胶修补剂的双组份混合揉均匀之后，涂抹在封口部位，之后使用刮板刮平。待其干燥即可。
涂胶将混合好的冷硫化胶水SC2002在输送带打磨面上涂刷两层，一1层彻底干燥后再涂刷第二层，涂刷的胶水要厚薄适中、涂刷均匀，确保胶水充分浸润输送带芯层，良好结合。第二层胶水半干（有粘性但不粘附手指背）时可进行粘接贴合。
修补条的半硫化层上只需要涂刷一层冷硫化胶水SC2002，半硫化层不需要打磨，与胶水自然冷硫化后粘接力即可达到1大，修补条涂胶后半干待粘。
贴合修补条与打磨面对接，然后用压实滚轮从头至尾来回滚压逐步推进，排出粘接面内气泡，完全贴合，然后用橡胶锤密集捶实。
填缝冷硫化粘接剂SC2002在粘接后可立即形成强大的粘接力，所以可以直接进行下一步操作，用橡胶修补剂MC300填充输送带撕裂的缝隙，翻过皮带，将混合并开始变粘稠的橡胶硫化修补剂MC300倒入缝隙内，用刮板抹平，等待60-90min，待修补剂基本固化后可进行另一层的修补条粘接过程。可以说输送带修补效果的好坏，基本取决于输送带修补条与胶水的质量的好坏，当然现场施工操作也相当重要啦。
另一侧的修补流程重复打磨、清洗、涂胶、贴合等过程。
通过完整的冷硫化修补程序，使输送带被撕裂的结构重新变得完整，结构强度得以***，并且能够在较短时间内投入使用，修补部位的使用寿命也可以达到与输送带等同。
1. 修补器的使用时，一定要详细阅读《使用说明书》，并在安装、操作过程中，一定要按说明书的规定程序进行。
2. 上、下电热板、电热控制箱，是由各种电气元件和各种电气仪表导线连接而成。所以，在搬运或使用过程中，一定要轻拿、轻放、严禁强烈振动和过重碰撞。
3. 压力装置的水压版，是铝合金板、尼龙橡胶板、压板周围用螺钉与螺母紧密连接而成，使用中由于搬运、安装、加压和卸压，很容易使尼龙橡胶变形、螺钉与螺母的松动，工作时产生水的渗漏现象。这样，可用扳手将螺钉、螺母紧一紧即可解决，并不是质量问题。
4. DDQ-1型、DDQ-2型、DZQ型修补器的工作压力均不相同，所以使用时的压力一定要按技术规范中的规定选取，以防由于压力过大产生机架的过大变形或损坏。
