4、在操作过程中出现的问题，应立即向相关负责人报告，完成必要的维修后，才能操作设备。
5、为了安全起见，挖掘机抓钢机操作使用人员应定期检查设备。
6、随着工作时间的延长，挖掘机抓钢机中的零件和材料可能会磨损或变化。但是，如果检测发现部件有瑕疵或损伤，即使在部件的寿命期以内，也应该进行维修或更换。
7、启动前一定要检查挖掘机抓钢机所有的加帽、螺帽和黄油嘴都在正确的位置，并能正常工作。
8、外观目视检查以核查所有的物理损坏迹象，如焊接部分裂纹以及抓具弯曲、折弯。任何迹象的裂纹和弯曲可能表明结构损坏。要仔细地检查该区域。直至完成必要的修复，再使用该设备。
六、挖掘机可做短距离自行转移时，应对走行机构进行一次quan面润滑，行驶时，旋转抓供应，驱动轮应在后方，走行速度不宜过快。
七、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生***情况，旋转抓加工厂，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。机械式抓料器、废钢抓斗、废品抓斗、废铁抓子、废钢抓子。液压旋转抓料器等等。
1、尽可能降低零件上的应力集中的影响，是提高零件疲劳强度的首要措施。零件结构形状和尺寸的突变是应力集中的结构根源。因此，为了降低应力集中，应尽量减少零件结构形状和尺寸的突变或使其变化尽可能地平滑和均匀。为此，旋转抓，要尽可能地增大过渡处的圆角半径；同一零件上相邻截面处的刚性变化应尽可能地小等等。
在不可避免地要产生较大应力集中的结构处，可采用减荷槽来降低应力集中的作用。下图即用加开环槽的办法。
2、选用疲劳强度高的材料和规定能够提高材料疲劳强度的热处理方法及强化工艺。
3、提高零件的表面质量。如将处在应力较高区域的零件表面加工得较为光洁；对于工作在腐蚀性介质中的零件规定适当的表面保护等。
4、尽可能地减少或消除零件表面可能发生的初始裂纹，旋转抓报价，对于延长零件的疲劳寿命有着比提高材料性能更为显著的作用。因此，对于重要的零件，在设计图纸上应规定出严格的检验方法及要求。
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