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喷涂设备先处理杂质。主要是磷化渣所引起的,大颗粒杂质与磷化膜黄锈所引起的成片小杂质。只需要及的时清理磷化槽与喷淋管路中的积渣,在控制好磷化槽液浓度的比例。水质杂质,主要是所使用的水中都含砂少量的盐量,从而过大引起的杂质。增加水过滤器,使用纯水来做为***后两级的清洗水。固化炉内杂质。在用湿布与吸尘器进行彻底的清洁固化炉的内壁,***是悬挂链与风管的缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。提高粉末质量,改进粉末储运方式。
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静电喷塑设备喷塑效果的体现,细节处***能出彩,刹车盘喷涂设备,往往人们的这种 挑刺心里,能更好的应用于生产实践,提升喷塑设备的喷塑效果。喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当,不宜过大,断桥铝喷涂设备,否则下面会产生堆积。 喷角落及沟槽的注意事项:喷涂时先喷角及沟槽,然后喷其他部位,喷涂角及沟槽时应适当调整喷粉射程或减小枪距,发电机喷涂设备,并且改变枪的角度和摆动枪。
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静电喷涂设备常用来指静电喷涂工艺中的核心设备:液体喷涂的静电喷漆枪,和粉末喷涂的静电粉末喷枪(静电喷塑机)。
静电喷涂分为
1、“液体静电喷涂”(又称“静电喷漆”“静电喷油”)
2、“粉末静电喷涂”(又称“静电喷塑”“喷塑”)
前者的核心设备是静电喷漆枪,后者的主要设备是静电粉末喷涂机(静电喷塑机)。
其实静电喷涂由于工艺要求,除了核心设备(静电喷枪)之外,还往往需要:前处理设备、粉末或油漆回收设备、高温固化设备、工件传输设备等。



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