厚片吸塑材质特性：ABS强度高、韧性好、尺寸稳定性好，易于加工成型的热塑型高分子材料结构。PC材料抗冲击性，尺寸稳定性和耐磨,。耐热、耐寒在-40到120摄氏度长期保持物理性能稳定。PP材料密度小，耐热性及耐冲击性、***、无味，尺寸稳定性一般。PVC硬片韧性适中，具有优良的化学稳定性，耐腐蚀性，硬度大。PS硬片密度低，韧性一般，烧，流动性好,加工性能好,易着色,尺寸稳定性好。PETG硬片韧性好，透明度高，抗冲击性,易于生产出造型复杂及拉伸比大的制品。亚克力材料具有优异的户外耐候性，表面硬度和抗划伤性能好，透明光泽度高。
厚片吸塑托盘在汽车行业中的应用伴随着吸塑工艺的日益完善，吸塑制品已经渗透到了各个领域，尤其是其中的吸塑托盘。吸塑托盘有薄片吸塑托盘和厚片吸塑托盘之分，厚片吸塑托盘主要应用于一些大型设备和汽车零配件的存放和周转；而薄片吸塑吸塑托盘主要用在食品、化妆品、电子产品和日用品等的包装上。汽车配件运用的吸塑托盘，大多尺度都比较大，所以也能够说它不但是厚片吸塑，也是大型吸塑。
我国厚片吸塑成型机地位渐稳在塑料机械中，厚片吸塑成型机算是发展较为缓慢的一种，在厚板吸塑工业迅速发展的今天，厚片吸塑成型机使用领域日益扩大，其吸塑成型机的地位也愈加重要。目前，厚片吸塑用户大都采用台湾等进口机械生产。其节能、生产效率、而且高度厚片吸塑成为厚片吸塑成型机的发展瓶颈。特别在电动汽车快速发展的今天，节能轻巧、款式多样，对厚板吸塑件的开发应用就变得逐渐增多，吸塑件利用的潜在市场不断放大，预计在未来三年后每年将突破十亿元的产值。但对厚片吸塑工艺及后续加工的要求变得更加系统和规范。厚板吸塑成型机具有能一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不的厚板吸塑，某方面能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等等，吸塑模具具有制造成本低，开发周期短的优点。其成本只有厚板吸塑的1/10到1/20。被逐渐广泛应用于汽车内外饰、建材、包装、家用电器、文教卫浴、体育用品等人们日常生活各个领域。
