高分子聚合物加工成为塑件的制程
塑料的定义
塑料(plastics)是一种简单的单体(monomers)经由化学聚合反应(polymerization)而成的长链状高分子聚合物(polymers)。根据美国塑料工业协会对于塑料的定义：「将全部或部分由碳、氧、氢和氮及其它有机或无机元素使用加热、加压、或两者并用的方式聚合而成，在制造中的阶段是液体，在制造的后阶段成为固体，此庞大而变化多端的材料族群称为塑料。」高分子聚合物加工成为塑件的制程主要包括热塑性塑料之熔化与凝固的物理相态变化或热固性塑料之固化的化学反应两种。
速度
A、开合模的速度设定，开合模的设定一般是按慢—快—慢的原理，这样设定主要考虑机器、模具、周期去考虑。B、顶出设定：可根据产品的结构来设定，结构复杂的慢速顶出一些再用快速脱模，缩短周期。C、射速：根据产品的大小，结构去设定，若结构复杂较为壁薄的可快速，若结构简单壁厚的可用慢速，还要根据材料的性能，由慢到快设定。
成型前的准备工作
1.原料的检验a 通过观察塑胶原料的外包装，颗粒形状，颗粒大小，外观色泽等判断是否与要生产的订单部品的物料需求表的种类，型号是一致的，防止用错原料。b 检查包装是否有破损，原料是否有被污染的迹象。特别是透明的原料。2.塑胶原料的着色和配料塑胶原料出厂时的颜色多为原色（本色），白色，乳白色，淡***和透明的状态。为了满足制品对颜色的需要，使用前要加入色母、色粉等辅料。一般情况，模具在前期试产阶段就已经对制品的颜色作好了调整，色粉色母的配比都已制订好，并且会制作一些颜色限度样板，量产阶段只需严格按物料需求表，对照作业指示书配料即可。配料操作***：配料前混料机要用风枪和软布片将料斗内壁清洗干净，混过色粉料的要用洗模水或煤油清洗；装料的袋子是保存好的原装料袋，没有原装料袋时代用的料袋要干净，保证无灰尘无其它原料。
