调速皮带秤的技术指标:
1、瞬时流量显示可以***调整, 而且一旦调整结束,累计给料量就自动与瞬时流量显示值成正比。
2、累计给料量在任何时候都可以***调整, 无论怎样调整累计给料量,都不会影响瞬时流量显示值的大小。
其它型号皮带秤控制器,只要能满足以上两个条件,也都可以采用准动态实物标定法。对由单片机组成的调速皮带秤控制器, 只要适当修改软件, 设置必要的可调参数,皮带秤, 很容易满足以上两个条件, 因此以上介绍的方法对各种调速皮带秤控制器具有普遍意义。







皮带秤称架的安装
1、在安装称架的地方加固输送机驾。
2、举起安装称架部分的输送机皮带。
3、拆下秤体安装位置上的托辊。
4、把称重托辊安装在称架上,并和称重区域以外的4组托辊进行准直性校准。
皮带秤测速系统的安装
1、选择靠近尾部滚筒的清洁的皮带回程面上安装测速滚筒。
2、将测速传感器直接耦合在测速滚筒轴上。
3、将测速传感器用一根角铁焊.接在输送机架上。
4、检测测速传感器是否能随滚筒轴一起自.由浮动。
皮带秤的使用及调整、维护
1、皮带秤安装的基础必须稳定可靠,保证其水平和稳固。在正式运行前,应对秤体各连接件逐一检查,确保无松动、脱落现象,然后试车,在皮带无跑偏现象后运行,否则用皮带张紧装置调节。皮带张紧力的调节,应在保证皮带满载、安全前提下尽量减小。
2、皮带秤运行后,若跑偏报警,计量皮带秤,应及时调节皮带张紧装置,配料皮带秤,使其居中运行,以防物料侧流,引起称量不准和其它故障。
3、在皮带秤运行期间,若发现称量显示误差增大时,应检测称重传感器及传感器电缆是否完好,必要时需更换传感器。 ??
4、应定期检测皮带的运行情况,如发现皮带松弛,则应调节皮带张紧装置;若老化严重,不宜再用时应及时更换。皮带的检测为不少于1次/3月。 ??
5、应定期检测皮带秤托辊等的运行情况,发现托辊转动不灵活或有异常声音发出时,应及时修理或更换,更换后与其它托辊的高度差不大于0.3mm。更换完毕后将固定螺栓紧固。检测时间为1次/3月。 ??
6、应定期检测皮带秤供桥箱及称重传力机构箱体的密封情况,清除箱内灰尘,必要时更换密封橡胶垫。 ??
7、应定期检测皮带秤所有连接件,皮带秤,若发现有松动、脱落现象,应及时紧固连接件,以确保皮带秤的正常运行。检查时间1次/年。
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