欧德厂家***(图)-砂性化肥无土造粒剂-永春化肥无土造粒剂

化肥肥料挤压造粒原理

挤压辊一般呈水平布置，一辊固定、一辊浮动(浮动辊即加压辊，由液压缸加载)，一般辊面上有规则排列的形状、大小一致的凹槽、穴孔或凸起，永春化肥无土造粒剂，经过配比的粉状物料从上方均匀连续地加入两辊之间，到达加压角(α)内即进入挤压角β (β=1/2α)，砂性化肥无土造粒剂，物料被强制喂入，一般β=10~15°。随着辊子的连续旋转，物料被挤压，化肥无土造粒剂厂家，当处于两辊半径连线成水平位置时，压力达到较大（Pmax），然后压力迅速降低，此时成型物料在回弹力的作用下脱离与辊面的贴合，顺利落下进入下一工序。

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化肥造粒为了得到较好的挤压效果，进料的粒度应是大小不一的，其合适的范围应控制在0.1~1mm。过细的物料(lt;0.1mm)含空气太多，化肥无土造粒粘合剂，影响成品料片的密实度，而且会对挤压过程产生影响(造成挤压机振动加剧)；过大的物料又需消耗更多的压碎能量。所以要很好的控制进料粒度。

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化肥无土造粒粘合剂在挤压过程中，粒子间的摩擦会加剧并产生热量而使物料的温度升高。一般来说，温度升高有利于得到较密实的挤压产物—料片，但过高的温度会带来不利影响，特别是含尿素的配料要避免温度过高，否则会发生粘辊现象。一般温度要控制在70~80℃之间。这可借助挤压辊内部通循环冷却水来控制。

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