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粉末涂料不管是热塑性或是热固性,成膜温度均在180-200℃左右,变压器喷粉设备,固化时间长(10-20min),这限制了它只能用于金属等耐热基材,并且费时,相对能耗较大。每降低10℃固化温度大约节能10%,为节约能源降低成本,扩大粉末涂料的涂装范围,芦山喷粉设备,更好地与溶剂型涂装线接轨,粉末涂料须向低温固化型方向发展。可以通过降低树脂本身地熔融温度、粘度、软化点、增加树脂的官能团提高交联度、加入适当助剂、应用适当的催化剂等多种手段来实现粉末涂料的低温固化。降低粉末涂料的固化温度,不仅可以加快自动生产线的生产速度和提高生产效率,节约能源,而且使粉末涂料的应用范围大大的增加。
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喷粉生产线操作流程_喷粉生产线如何***
喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。
喷粉设备
是在改革开放后,
是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。
随着自动化的程度越来越
高,断桥铝喷粉设备,
喷涂生产线的应用也越来越广泛,
并深入到国民经济的多个领域。
现市场上的喷粉设备按照自动化程度可分为:手动喷粉设备、半自动喷粉设备和全自动喷粉设备三种


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静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同,不同之处在于粉末喷涂是分散的,而不是雾化的。它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料,在分散的同时使粉末粒子带负电荷,发电机喷粉设备,带电荷的粉末粒子受气流(或离心力等其他作用力)和静电引力的作用,涂着到接地的被涂物上,再加热熔融固化成膜。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法
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