氮气切割要素
氮气切割因自身的特点，切割条件和氧气切割有着明显的差异。经过两年多的实际应用，我们通过实践逐步掌握了氮气切割的要素。
1.气体参数
气压和喷嘴决定了切断面的表面粗糙度、毛刺。适当增加气压有利于排渣，但过大则会增加表面粗糙度值。氮气切割对于气体参数有如下要求：（1）气压 氮气不参与燃烧，用于吹掉相对温度较低的液态材质，需要（10～14）*105Pa的高气压。
盖斯伊科技（苏州）有限公司（以下简称GSE）是一家创新型科技公司，公司致力于气体发生设备的研发、制造及销售服务工作。
切割参数
切割参数、加工程序相互***，方便了参数的调整。丰富的参数可控制切割过程的各个方面，是决定切割质量的关键所在。氮气切割和氧气切割因加工方式上的差异，对下列切割参数有着不同的要求。
氮气切割的应用
氮气切割在实际生产中解决了许多加工难题，并且将加工范围扩大到了铝、黄铜等氧气切割很难加工的领域。下面介绍一下它在各种材料、领域中的应用。
1.碳钢
碳钢使用氧气切割。表面温度因为碳辅助熔化、氧气助燃而非常高。当切割尖锐角、直径小于料厚的孔时，狭小的区域内集中了过多的热量，使切割质量无法保证。氮气不辅助燃烧，加之具有的冷却作用，适合解决这类加工难题，能够提高产品质量。
近有较为细心的客户问，氮气发生器（制氮机）设计都是依照什么规范或者标准来做的？
针对这个问题，虽然目前没有该行业的国标出来，部分要求或者规范还是有一些的，
下面为大家罗列部分氮气发生器（制氮机）相关规范或标准， 如果有遗漏的，欢迎大家留意补充；
1、设计规范及标准
1.1、工艺设计制造规范
《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》HG/T20519-2009
《化工装置设备布置设计规定》HG/T20546-2009
《工业企业厂房噪声标准》GB-12348-1990
《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85
