锤式破碎机分为：单段锤式破碎机、锤式破碎机、打砂机、立轴锤式破碎机、可逆锤式破碎机、环锤式破碎机。将锤式破碎机的锤头换为钢环的环式碎煤机，环式碎煤机是锤式破碎机的变型。它利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料，因而可获得更细的产品，主要用来为发电厂破碎煤炭，但也可用于石膏、盐化工原料和一些中硬物料的破碎。
1.被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、砖瓦、石灰石等锤式破碎机的类型1.按转子的数目，分为单转子和双转子两类。
2.按转子的回转方向，可分为不可逆式及可逆式两类。
3.按锤子的排列方式，分为单排式和多排式两类。前者锤子安装在同一回转平面上，后者锤子分布在好几个回转平面上。
表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标称为细度模数。
MX=[(A0.15 A0.3 A0.6 A1.18 A2.36)-5A4.75]/(100-A4.75)
MX ——细度模数；
[(0.15 0.3 0.6 1.18 2.36)-5*4.75]/(100-4.75)
A0.15——粒径0.15mm上颗粒累计筛余百分率(%);其他依次类推。
天然砂：由自然条件作用而形成的，粒径在5MM以下的岩石颗粒，天然砂按原产地又分河砂、海砂和山砂。砂子的粗细按细度模数分为4级。
粗砂：细度模数为3.7—3.1，平均粒径为0.5mm以上。
中砂：细度模数为3.0—2.3，平均粒径为0.5—0.35mm。
细砂：细度模数为2.2—1.6，平均粒径为0.35—0.25mm。
特细砂：细度模数为1.5一0.7，平均粒径为0.25mm以下。
半干法生产工艺
该制砂技术在生产过程中主要有3种原料进入料仓制砂：以此破碎之后分级筛分粒径在5-40mm范围内的粗骨料；砂筛楼分级还回的粒径在2.5-40mm范围内的骨料；分级成品粗骨料筛选粒径在2.5-5mm范围内的筛脱水经脱水之后的渣料。
从工艺层面上来看这种工艺流程能够有效控制制砂原料含泥量，成品砂进砂藏主要分为以下3种：分级筛分粒径小于5mm的粗骨砂；粗骨料分级后在污水中回收粒径低于2.5mm的成品细砂；粒径低于2.5mm的细砂。
半干法生产技术能够有效解决含泥量较大且岩性较软的问题，能够将其按照原材料质量分为以干法为主的半干法生产工艺及以湿法为主的半干法生产工艺。
通过半干法进行砂石骨料的生产不仅能够提升质量稳定性，还不会产生粉尘污染，在各类原材料中均十分适用。但是因为工艺方法中需要进行大量污水的处理是缺陷与不足，通过污水处理会产生一定的处理费用，具有较高成本。