PET片材生产线；PET片材生产设备；
免干燥PET片材生产线是主要由挤出机、液压换网器、衣架式模头，三棍压光机，冷却牵引托架，双工位收卷装置等组成。 PET、PETG、CPET单层及多层共挤片材生产线是目前国内技术***、工艺***成熟、设备***稳定的片材生产线之一，与国内同类设备相比，综合效能高30%以上，此生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品；PET片材具有优良的加工性、透明度、阻隔性以及没***无味无环境污染、易回收等特点。特别是在食品包装方面，是取代PVC理想的材料，PET片厚度可做到: 0.15-2mm， 宽度: 600-1500mm。(4)模具唇口间隙应略小于或等于板制品厚度，模唇中间间隙应略小于两侧端模唇间隙。
机组设计性能优越，自动化程度高，塑化均匀、挤出量稳定、产量高、精密压光辊具有精准的调节装置，确保片、板材定型准确；切割采用对边、定尺切割装置。
根据需要可选择单螺杆或双螺杆技术；
不需干燥结晶除湿系统，采用全回收瓶片料；
可选择共挤技术，PET、PETG等；
计量泵保证连续稳定的产品；
双柱双工位过滤器具有排气和清洗功能；
在线硅油，除静电等装置可供选择；
涨力控制，并具有储带收卷功能；
生产线配有全自动真空上料机、自动恒温干燥机；
15英寸超大屏幕彩色触摸人机界面，操作简便；
全线电脑控制，生产线采用BECKHOFF工业计算机总线控制系统、WINDOWS XP2操作系统，自动化程度高，具有完善的报警系统。
2017优化的PET片材生产线，免干燥的PET片材生产线，PET片材挤出生产线特点：
l电气控制：采用德国西门子公司、日本进口RKC、英国欧陆公司等世界知名品牌电器控制，控制准确，稳定可靠。并配有有温度超高、超低、断线报警,加强了机器的保护.
1、平行双螺杆挤出PET片材生产线，可用全部回收料生产。
2、采用两段强力真空排气装置，可有效排除PET物料中的水份及其它可挥发物质，能有效达到PET物料的结晶要求，而无需配备除湿干燥装置，从而大大节省电耗，降低PET片材的制造成本。
3、配有双柱液压快速换网装置，能有效控制杂质进入机头模具，从而提高制品档次；不停机、不减速、不漏料，由此提高生产效率。
4、配有熔体计量齿轮泵，通过在泵前的准确测压，来调节挤出速度，保持压力稳定有序提供料流，优化供料过程。
青岛威尔塑料机械有限公司的pet片材生产线
pet片材由于具有高透明、无味、高抗冲击，免干燥pet片材挤出机，优异的热成型能力，可回收等***性能，pet在塑料加工成型领域中被广泛使用。
通常pet片材机组用来生产单层或三层片材，单螺杆pet片材挤出机，挤出机采用一台或两台。这类片材中间层可以使高比例的回收原料，外层由混有防粘剂的全新料组成。 常见的片材外层结构中采用petg，它是一种经过改性，不用预结晶的pet。4、配有熔体计量齿轮泵，通过在泵前的准确测压，来调节挤出速度，保持压力稳定有序提供料流，优化供料过程。这也就是我们所知道的g/a/g结构。
机组基本参数：
制品厚度范围：0.15-2mm 制品宽度范围：500-1800mm(根据要求可做更宽） 加工原料：a-pet、petg，及特殊的用于共挤结构evoh和pe
青岛威尔塑料机械 有限公司在挤出、流延膜 片这一领域倾注了无限的热忱和精力，青岛威尔一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：赵奎华。
PET片材挤出生产线的重要部位：
由于PET片材机组在生产调机中机架与辊筒之间要达到微调整时；其表现的辊架基位的重要性；三只辊筒的精密度是由专用机械加工出来的精密辊筒；其加工的特点多样；针对不同机架特性制造时有相当的不同；总体来分三样式；一类是直立式；PLA片材聚乳酸PLA是可降解树脂，可用于水果、蔬菜、鸡蛋、熟食和烘烤食品的硬包装，也可用于三明治、饼干和鲜花等商品的包装。平三辊式；斜三辊式；无论那类在加工中都有其固有的特点；所以PET机在选型时；机架与三辊的加工制造是相当重要的一个环节
