上世纪七十年代以来，颜料的加工处理技术已有很大发展，包括颜料颗粒的表面处理和题粒的品相调整等，但还不能满足使用者对其的要求。一般情况下，颜料的分过程可以分为三步:润湿→细化一稳定化混合分散，步是使用润湿湿顾料，使颜料之间的凝聚力减小，便于第二步颜料的粉碎和细化。本身，粉体颜料飞歌所数粉尘污染，从作业段，使得非飞性且容易计量的颜料得以普及，这也是高浓度预分散颜料生存和发展。粉碎细化后的颜料进一步再做包处理，由于颜料经分散细分后，粒径减小，表面积增大，颜料表面自由能也增加加，造成细化的颜料不稳定性。
高浓度预分散颜料的发展方向
高浓度预分散颜料的发展，和的颇料发展一直是同步的。性能的性、应用时的持久性和对供应链中所有部分高附加值的经济性是当今有机颜料的发展方向。在根色与红中，的料有、二苏嵌、索兰土林亮根性。相转移法是制造色母粒中颜料预处理的方法，颜料颗粒的细化程度较好，纤维级色母粒中颜料的预处理应采用此方法。料中杰出的一类是酞和绿一类，它们具有优异的整体耐受性能以及热稳定性和色迁移稳定性在涂料、油墨的生产中，分散是一个复杂且耗费成本的过程，谁都希望在简化步的同时，能不稳定、色浓度差、研磨费时等难题。
在颜料研磨后形成新的表面时，在其表面应吸附一层包覆层，使颜料的表面能降低。当带有包覆层颜料的结合体再度碰撞就不会凝聚起来。降低新形成的接口表面能，以便覆层颜料的结合体再度碰撞就不会凝聚起来。捏合法是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相中经冲洗进入油相。降低新形成的接口表面能，以便在进一步加工时，不至于使颜料产生再凝聚现象。第三步是将细化后的颜料在熔体中能均匀分散。
粉体颜料飞散所致粉尘污染，从作业环境来看是一件好事，所以，通过颜料的珠粒化、颗粒化、片状化及添加飞散防止剂等手段，使得非で散性且容易计量的颜料得以普及，这也是颜料生存和发展的土壤。今后随着使用者需求的多样化，逐渐需要以多品种、少批量生产来迎合市场。指100克颜料形成均匀团块时所需的精制亚麻仁油的克数，以吸油量小者为好，吸油量与颜料颗粒的比表面积和结构有关。由于多品种、少批量生产一定会提高制品的成本，所以，由特定颜料制造商集中生产颜料制晶，各油墨制造商以自己的品牌和销售途径提供给需求者的方法会日趋增加，这是大势所趋。