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在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中。刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。
丝印中出现油墨堵网的原因及解决方法
首先我们来看看主要原因，下面来一一例举：
1、油墨的粘度过高影响漏印。
2、印刷油墨中的颗粒较大。
3、气温较低油墨的流动性差。
4、油墨在丝网印版上干燥后而结膜。
堵网如何解决?下面我们一起来看看：
油墨在丝印机的印刷过程中，由于溶剂挥发而粘度，在网孔处形成瞬间干燥，以堵住网孔(干燥后结膜)而造成堵网现象。特别是在使用蒸发干燥型油墨时这类现象更为突出。蒸发干燥型油墨是通过使用溶剂进行干燥，所以在丝印机印刷时必须选择恰当的溶剂控制干燥速度，另外还要注意生产车间的通风情况及温度、湿度状况等。在选用油墨时要考虑气候的影响，一般在冬季使用速干性油墨，在夏季使用迟干性油墨在春秋两季使用干燥度在上述两种之间的油墨。
1、半自动丝印机工作时踩脚踏开关滑座下降，放开后又上升。
原因：这种现象一般是横滑座左侧接近开关损坏或断了连线。
解决方法：更换接近开关或接通开关连线。
2、手动、半自动全部不动作，电源灯亮。
原因：有丝印机低压侧***丝烧断，无气源进入，电磁阀全部都有故障。
解决方法是：换低压侧***丝，检查压力是否达到4-7kg/cm，电磁阀全部故障很小，多半是连线断。
3、自动无法启动。
原因：丝印机上下气缸的微支开关常闭，接点无法导通或计时器损坏。
解决方法：修复微动开关，也可以更换好计时器。
4、立滑座上升速度缓慢。
原因：立滑座轴承无油或气缸活塞磨损，磁撞使轴心弯曲。
解决方法：补给油、更换活塞口令，调整轴心。
