开始使用DT脱硫泵之前应注意：
一.开车启动前必需对DT脱硫泵的装置停止复验
复验项目：泵装置能否正确，泵旋转方向能否正确，管路铺设能否合理，电器线路能否正确，辅助管路装置能否合理。确认无误后，方可停止下一步的工作。
二.dt脱硫泵运转前的准备
A、轴承光滑：查看油标，油位能否契合请求；
B、检查旋转方向:旋转方向必需和泵上所标箭头的方向分歧，当检查泵的旋转方向时，要确保电动机没有和泵衔接在一同，同时要确保泵的壳体内没有其它外来的物体。
C、用手转动联轴器，应轻重平均，泵内无磨擦声，然后点动电机开关，检查能否有异响；
D、灌液：启动以前，泵和吸入管必需坚持畅通，并且准备好要抽取的液浆。吸入管的截流阀必需完整翻开。完整翻开一切的辅助衔接件(冲刷液，密封，冷却液体等)并且检查经过的流量。吸入管路必需装单向阀，并在吸入系统的高点用清水灌满整条管线。
留意！干态运转将损坏机械密封，因而要防止！
脱硫泵常用于恶劣环境，输送介质也是各种高、低浓度的酸碱和腐蚀性液体，脱硫泵材质，因此，使用脱硫泵后，定期维护，以提高脱硫剂的使用寿命。脱硫泵主要应保持脱硫泵的某些部件
1、轴密封：
密封泵需要定期检测密封水压和水量，始终沿轴安装少量的水，定期调整填料盖，定期检查和更换填料，dt脱硫泵，轴封水压和水应满足轴封检查的要求。
2。叶轮部分：
为了使泵效率更高，在轴承箱螺栓松动压缩、松动调节螺母、轴承部件向前移动之前，一方面要根据轴承的旋转方向，调整叶轮间隙板，停止叶轮间隙调整。转动叶轮和泵的轴，直到前护板的摩擦为止，调节螺杆的旋转。叶轮向后移动，空间向前和向后移动。叶轮的前后防护罩分布均匀，叶轮与前防护板和后防护板之间的间隙相等。两个防尘板被拧紧并固定在轴上。调整后，在重新启动前，叶轮必须重新检查是否他转动正常，轴承装配压缩螺栓拧紧，然后启动泵。
3，轴承需要润滑。
轴承装配要正确，润滑要适当，定期维修，运输寿命要长。维修人员要定期修理轴承零件，检查轴承和润滑油，定期润滑或补充润滑油，海南脱硫泵，润滑油可以。不可混合，不可污染，润滑度要符合规定。
(2)泵体的机械密封坏磨损。机封密封水的压力不足或存在杂质，会对机械密封环造成磨损。如密封水压力不大于泵的出口压力，对机封冷却和密封，如若存在杂质，脱硫泵厂家，浆液会流进机封的动静环里，以致机封磨损。同理，密封水长期也会加剧机封磨损，甚至损坏。
(3)轴承箱的渗油、温度高、振动大。轴承箱油封磨损或端盖螺栓断裂等原因造成渗油。而油封磨损会让外部的机封水或机封漏浆进入到轴承箱内，致油质变差而降低冷却后果。轴承与轴承箱的间隙过大或过小，泵体叶轮磨损会导致轴承振动大。
(4)进出口管道结垢严重。长时间停运浆液循环泵时，未能将管道内的浆液冲洗干净，结垢在管壁上，当再次启泵时，由于浆液流量不畅造成管道振动严重。
其他的原因如浆液浓度过高、减速机的冷却水偏小、进出口大小头破损严重、电机电流偏小等也发生过，也是不容忽视的因素。
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